(1) Tous les éléments, sans exception, réduisent la conductivité électrique et thermique des tiges de cuivre. Tout élément dissous dans la tige de cuivre provoque une distorsion du réseau, ce qui provoque une diffusion des ondes lorsque les électrons libres circulent de manière directionnelle, augmentant la résistivité. Au contraire, les éléments peu ou pas solubles dans la tige de cuivre ont peu d'effet sur la conductivité électrique et thermique de la tige de cuivre. Il convient de noter que la solubilité de certains éléments dans la tige de cuivre diminue fortement avec la baisse de température, et ils précipitent sous forme de substances individuelles et de composés métalliques, qui peuvent à la fois dissoudre et disperser l'alliage de la tige de cuivre et ne pas réduire beaucoup la conductivité électrique. Il s'agit d'un principe d'alliage important pour l'étude des alliages à haute résistance et à haute conductivité. Il convient de souligner ici que l'alliage composé de fer, de silicium, de zirconium (pas faux), de chrome et de tige de cuivre est un alliage à haute résistance et à haute conductivité extrêmement important ; Étant donné que les effets des éléments d'alliage sur les propriétés des tiges de cuivre se superposent, l'alliage CoCr-Zr est un alliage à haute résistance et à haute conductivité bien connu.
(2) La structure des alliages résistants à la corrosion à base de cuivre doit être monophasée pour éviter l'apparition d'une seconde phase dans l'alliage qui provoque une corrosion électrochimique. À cette fin, les éléments d'alliage ajoutés doivent avoir une grande solubilité solide dans la tige de cuivre, voire des éléments infiniment miscibles. Les tiges de laiton monophasées, les tiges de bronze et les tiges de maillechort utilisées dans les applications techniques ont toutes une excellente résistance à la corrosion et sont des matériaux d'échange thermique importants.
(3) La structure de l'alliage résistant à l'usure à base de cuivre comprend des phases molles et des phases dures. Par conséquent, lors de l'alliage, il est nécessaire de veiller à ce que les éléments ajoutés soient non seulement dissous dans la tige de cuivre, mais qu'ils aient également une précipitation en phase dure. Les phases dures typiques des alliages de tige de cuivre comprennent les composés Ni3Si et FeALSi, et la phase a ne doit pas être supérieure à 10 %.
(4) Les alliages de tiges de cuivre à transformation polycristalline à l'état solide ont des propriétés d'amortissement, comme les alliages Cu-Mn. Les alliages à transformation martensitique thermoélastique à l'état solide ont des propriétés de mémoire, comme les alliages Cu-Zn-Al et Cu-Al-Mn.
(5) La couleur de la tige de cuivre peut être modifiée en ajoutant des éléments d'alliage, tels que le zinc, l'aluminium, l'étain, le nickel et d'autres éléments. Au fur et à mesure que le contenu change, la couleur passe du rouge au bleu, au jaune et au blanc. Un contrôle raisonnable du contenu produira des matériaux imitant l'or et des alliages imitant l'argent.
(6) Les éléments sélectionnés pour l'alliage des tiges et alliages de cuivre doivent être couramment utilisés, bon marché et non polluants. Les éléments ajoutés doivent être basés sur le principe de quantités multiples et faibles. Les matières premières de l'alliage peuvent être utilisées de manière exhaustive. L'alliage doit avoir d'excellentes propriétés de traitement et être adapté à la transformation en divers produits finis et produits semi-finis.
