Aperçu de base des types d'usinage
Type de traitement
Toute « fabrication » est indissociable de la « transformation ». La réalisation d'un produit implique une variété de processus, depuis la fabrication de pièces et de machines jusqu'aux biens de consommation. En ce sens, la transformation peut être considérée comme la base de la fabrication. Avec les progrès de la technologie, diverses méthodes de traitement ont vu le jour, mais elles peuvent être divisées en plusieurs catégories. Mais en réalité, il est difficile de tracer une ligne de démarcation entre ces types d'usinage, et chaque méthode d'usinage comporte des pièces communes à d'autres usinages ou des pièces étroitement liées les unes aux autres, ce n'est donc qu'une question de commodité.
Traitement qui modifie la forme d'un objet par application d'une force : polissage, meulage, découpe, pressage (pliage, cisaillement, emboutissage), étirage, extrusion, laminage, forgeage ;
Transformation par chauffage : traitement thermique, coulée, soudage, frittage, fusion ;
Traitement utilisant l'énergie électrique ou chimique : usinage par électroérosion, galvanoplastie, électropolissage, traitement laser, traitement par faisceau d'électrons, électrodéposition, électroformage ;
Le traitement qui applique une force comprend le traitement utilisant des lames telles que le meulage, la coupe et la coupe, ainsi que le traitement qui applique une pression pour provoquer une déformation telle que le pressage et le laminage. Le polissage est considéré comme un processus complexe car il implique non seulement des aspects de coupe mais également des éléments chimiques tels que le CMP. Les processus qui appliquent de la chaleur comprennent les traitements thermiques qui modifient la dureté et les propriétés mécaniques du métal, le soudage, la fusion, le moulage (qui consiste à verser du métal en fusion dans un moule et à le laisser se solidifier) et le frittage (qui implique la cuisson et la solidification de la poudre). . Récemment, diverses méthodes de traitement électrique et chimique ont été mises en application pratique, notamment l'usinage par électroérosion et le traitement au laser, ainsi que des techniques de traitement de surface telles que la galvanoplastie, la pulvérisation thermique, la pulvérisation cathodique, le CVD et le dépôt en phase vapeur pour appliquer des films minces. Une formation peut également être ajoutée.
