L'utilisation des tubes en cuivre est beaucoup plus étendue que celle du fer pur. Chaque année, 50 % du cuivre est purifié électrolytiquement en cuivre pur pour être utilisé dans l'industrie électrique. Le cuivre mentionné ici doit être très pur, avec une teneur en cuivre supérieure à 99,95 %. Une très petite quantité d'impuretés, notamment du phosphore, de l'arsenic, de l'aluminium, etc., réduira considérablement la conductivité du cuivre. La teneur en oxygène du cuivre (une petite quantité d'oxygène se mélange facilement lors de la fusion du cuivre) a une grande influence sur la conductivité. Le cuivre utilisé dans l'industrie électrique doit généralement être du cuivre sans oxygène. De plus, des impuretés telles que le plomb, l'antimoine et le bismuth empêcheront les cristaux de cuivre de se combiner, provoquant une fragilité à chaud, et affecteront également le traitement du cuivre pur. Ce type de cuivre pur de haute pureté est généralement raffiné par électrolyse : du cuivre impur (c'est-à-dire du cuivre brut) est utilisé comme anode, du cuivre pur comme cathode et une solution de sulfate de cuivre comme électrolyte. Lorsque le courant passe, le cuivre impur de l'anode fond progressivement et le cuivre pur précipite progressivement sur la cathode. Le cuivre raffiné de cette manière peut atteindre une pureté de 99,99 %. Le cuivre est un type de cuivre relativement pur. Il peut généralement être considéré comme du cuivre pur. Il a une bonne conductivité et une bonne plasticité, mais une résistance et une dureté médiocres.
Soudure de tubes en cuivre
Le soudage des tubes en cuivre utilise généralement des baguettes de soudage à 50 %, 45 %, 35 % ou 25 % d'argent, qui doivent toutes avoir une bonne activité et l'aide d'un flux. Le flux utilisé doit être un mélange souple ou une poudre.
Le soudage des tubes en cuivre se fait à l'aide d'une flamme cémentante. La séquence de soudage est la suivante :
(1) Avant de chauffer, appliquer le flux sur la pièce à souder.
(2) Chauffez et insérez le tube et le manchon en cuivre, puis déplacez la buse de flamme d'avant en arrière entre les deux points en continu. Ne laissez pas la flamme entrer en contact direct avec le flux. La température lors du chauffage du tube en acier est légèrement supérieure à celle lors du chauffage du tube en cuivre.
(3) Lorsque le tube de cuivre est chauffé et que le flux fond en liquide, placez immédiatement la baguette de soudage préchauffée sur le point de soudage. Dès que la baguette de soudage commence à fondre, déplacez la buse de flamme d'avant en arrière entre les deux points jusqu'à ce que la soudure s'écoule dans l'espace entre les deux tubes.
(4) Retirez la flamme et laissez la soudure entrer en contact avec le point de soudure pendant quelques secondes avant de la retirer. Si vous soupçonnez ou constatez qu'il y a encore de l'espace entre les deux tubes, vous pouvez le chauffer à nouveau et déplacer la buse de flamme en continu entre les deux points. Si nécessaire, ajoutez une petite quantité de soudure.
