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Quelle est la différence entre le cuivre C110 et C122 ?

Mar 27, 2026

Lequel est le meilleur pour le soudage et le brasage ?

C122 est le choix évident.

Voici pourquoi. Le C110 contient une petite quantité d'oxygène-environ 0,02 % à 0,04 %-restant du processus de raffinage. Lorsque vous chauffez le C110 dans une atmosphère contenant de l'hydrogène (ce qui est courant dans le soudage et le brasage), l'oxygène et l'hydrogène réagissent à l'intérieur du métal. Ils forment de la vapeur d’eau qui se dilate et crée de minuscules fissures dans tout le matériau. C’est ce qu’on appelle la fragilisation par l’hydrogène. Le joint peut paraître bien à l’extérieur, mais le cuivre a perdu sa résistance et sa ductilité en dessous.

C122 n'a pas d'oxygène. Lors de la production, du phosphore est ajouté pour éliminer toute trace d’oxygène. Le résultat est un cuivre qui peut être soudé, brasé et brasé sans aucun risque de fragilisation. C'est pourquoi le C122 est la norme pour les tuyaux de plomberie, les conduites de réfrigération, les systèmes de distribution de gaz et tout cuivre qui sera relié par la chaleur.

 

Lequel conduit le mieux l’électricité ?

C110 gagne ici.

Le C110 est du cuivre électrolytique à brai résistant et offre la conductivité électrique la plus élevée de tous les cuivres commercialement purs.-100 % à 101 % SIGC(Norme internationale de cuivre recuit). Cela signifie qu’il conduit l’électricité aussi bien, voire mieux, que la norme théorique du cuivre pur. Il s'agit de la norme industrielle pour les câbles d'alimentation, les barres omnibus, les enroulements de transformateur et les composants de moteurs.

Le C122 reste un bon conducteur-bien meilleur que l'aluminium ou l'acier-mais il fonctionne généralement à85 % à 95 % SIGC. Le phosphore ajouté pour éliminer l’oxygène crée une petite perturbation dans le réseau cristallin du cuivre, ce qui augmente la résistance électrique. Pour la plupart des applications électriques, cette baisse est trop importante pour être acceptée.

 

Puis-je les utiliser pour les mêmes applications ?

Les C110 et C122 servent des marchés complètement différents.

Application C110 C122
Fils et câbles électriques ✓ Norme ✗ Ne convient pas
Jeux de barres et appareillage ✓ Norme ✗ Ne convient pas
Tuyaux de plomberie ✗ Non recommandé ✓ Norme
Tubes de réfrigération ✗ Non recommandé ✓ Norme
Conduites de distribution de gaz ✗ Non recommandé ✓ Norme
Tubes d'échangeur de chaleur Utilisation limitée ✓ Norme
Enroulements du transformateur ✓ Norme ✗ Ne convient pas

Vous les trouverez rarement en compétition pour le même travail. C110 sert à déplacer les électrons. Le C122 est destiné au déplacement de l'eau, du réfrigérant ou du gaz. Essayer de remplacer l’un par l’autre entraîne généralement des problèmes de performances ou des échecs de fabrication.

 

La teneur en oxygène est-elle vraiment importante ?

Oui-plus que presque tout le reste concernant ces deux niveaux.

L'oxygène du C110 n'est pas un défaut. C'est une partie délibérée du processus de raffinage électrolytique et cela contribue en fait à l'excellente conductivité électrique de la nuance. Mais ce même oxygène devient un sérieux handicap lorsque le cuivre est chauffé.

Pensez-y de cette façon : le C110 est parfait pour les applications qui restent froides-comme les fils électriques dans un bâtiment. Mais si vous devez le chauffer, le plier à plusieurs reprises sous contrainte ou le joindre par soudage ou brasage, l’oxygène devient une faiblesse.

Le C122 est traité spécifiquement pour éliminer l’oxygène. L'étape de désoxydation du phosphore ajoute un petit coût et réduit légèrement la conductivité, mais elle transforme le cuivre en un matériau capable de supporter la chaleur, la pression et l'assemblage sans dommage interne.

 

Comment savoir lequel spécifier ?

Si vous n'êtes toujours pas sûr, posez-vous ces trois questions :

1. Le cuivre sera-t-il soudé ou brasé ?

Oui → Choisissez C122

Non → Passer à la question 2

2. Une conductivité électrique maximale est-elle essentielle ?

Oui → Choisissez C110

Non → Passer à la question 3

3. Quelle est la forme du produit ?

Tube, tuyau ou raccord → Choisissez C122

Fil, jeu de barres ou composant électrique → Choisissez C110

Dans la plupart des projets, le choix devient évident une fois que l’on connaît l’application.

 

Notre gamme de produits

Catégorie de produit Spécifications clés Applications courantes
Tubes de cuivre Diamètre extérieur : 3–300 mm
Épaisseur de paroi : 0,5 à 10 mm
Longueur : adaptée aux besoins du client
Normes : ASTM B280, EN 1057, JIS H3300
Climatisation, réfrigération, échangeurs de chaleur, plomberie, transfert de fluides industriels
Feuilles et plaques de cuivre Épaisseur : 0,5 à 100 mm
Largeur : jusqu'à 3000 mm
Longueur : jusqu'à 6000 mm
Normes : ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040
Toiture architecturale, jeux de barres, composants de transformateurs, panneaux industriels, échangeurs de chaleur
Tiges et barres de cuivre Diamètre : 6–300 mm (rond)
Section-transversale : carrée, hexagonale, plate
Normes : ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423
Connecteurs électriques, pièces d'usinage, appareillage de commutation, fixations, tiges de vannes
Fils de cuivre Diamètre : 0,1 à 12 mm
Forme : nue, étamée, échouée
Normes : ASTM B3, EN 13601, CEI 60228
Câblage électrique, câbles, mise à la terre, faisceaux automobiles, enroulements de transformateur

 

Notre usine

Notre usine est équipée d'une gamme complète d'installations de production avancées dédiées à l'industrie de transformation du cuivre. La ligne de production comprend-des-presses d'extrusion-de pointe, des laminoirs de précision, des-machines d'étirage à grande vitesse, des lignes de coulée continue et des fours de recuit automatisés, nous permettant de fabriquer une gamme complète de produits en cuivre-tubes, feuilles, plaques, tiges, barres, fils et bandes-avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et des propriétés mécaniques constantes. Pour garantir une production stable et une fiabilité d'approvisionnement, nous opérons avec une capacité de production annuelle supérieure à 80 000 tonnes et maintenons un système d'inventaire à grande échelle qui prend en charge la livraison juste à temps. En complément de nos capacités de fabrication, un centre de contrôle qualité dédié équipé de spectromètres, de machines d'essai universelles et de testeurs de dureté, garantit que chaque lot répond aux normes internationales telles que ASTM, EN et GB/T. Cette configuration de production verticalement intégrée nous permet de contrôler la qualité à chaque étape, de la sélection des matières premières à l'emballage final, et d'offrir une personnalisation flexible des dimensions, de l'état et des finitions de surface. Avec des décennies d'expertise technique et une forte concentration sur l'amélioration continue des processus, nous sommes un fournisseur fiable à grande échelle au service de clients sur les marchés mondiaux.

C12000 copper factory

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