L'alliage de titane TC4 est un alliage de titane de type - développé avec succès par les États-Unis en 1954, contenant 6 % d'élément stabilisant et 4 % d'élément stabilisant V. La composition nominale de l'alliage de titane TC4 est de 6,0 équivalents d'aluminium, 4,0 équivalents de vanadium et 10-15 % de -phase à l'état recuit. Al dans le système Ti-Al-V améliore la résistance à la température ambiante de l'alliage-et les propriétés de renforcement à chaud-par le renforcement en solution solide-de la phase -, et V est l'un des rares éléments d'alliage dans les alliages de titane qui peut améliorer à la fois la résistance et la plasticité. V est l'un des rares éléments d'alliage dans les alliages de titane qui améliore à la fois la résistance et la plasticité. L'effet favorable de V sur la plasticité des alliages de titane est dû au fait qu'il n'augmente pas le rapport de l'axe c/a du réseau d'état -, comme c'est le cas avec la plupart des éléments d'alliage, mais le diminue plutôt, augmentant ainsi la formation de la phase - et évitant la fragilisation de l'alliage lors d'un service prolongé.
Les principales caractéristiques de l'alliage de titane TC4 sont d'excellentes performances globales et de bonnes performances de processus. L'alliage de titane TC4 a une résistance moyenne à température ambiante et une résistance à haute température, une bonne résistance au fluage et une bonne stabilité thermique, une résistance élevée à la fatigue et une résistance à l'extension des fissures dans l'eau de mer, ainsi qu'une ténacité à la rupture satisfaisante et une résistance à la corrosion sous contrainte de sel chaud, la sensibilité à l'hydrogène est également plus petite que TC2, les alliages TC1, conviennent à la fabrication de - 196 large gamme d'alliages ~ 450 degrés . 196 ~ plage de température large de 450 degrés de travail dans une variété de pièces, en particulier en utilisant le principe de tolérance aux dommages limite la conception de L'alliage de titane TC4 présente également une excellente plasticité et superplasticité, adaptée au moulage avec une variété de méthodes d'usinage sous pression et une variété de façons de souder et d'usiner.
Les principales formes semi-finies-d'alliages de titane TC4 sont les barres, les pièces forgées, les tôles, les plaques, les profilés et les fils, etc. Ils sont également utilisés pour les pièces moulées (ZTC4).
Alliage de titane TC4ELI
TC4ELI est une version modifiée de TC4, la principale différence étant la teneur différente en Al et la teneur plus faible en éléments interstitiels Fe, N, H et O. La principale différence est que TC4ELI est une version modifiée de TC4.
L'alliage de titane TC4ELI est devenu un matériau idéal pour les implants chirurgicaux médicaux en raison de sa bonne biocompatibilité, de son faible module d'élasticité, de sa faible densité, de sa bonne résistance à la corrosion, de sa non-toxicité, de sa limite d'élasticité élevée, de sa longue durée de vie en fatigue, de sa plasticité élevée à température ambiante et de sa facilité de moulage. La feuille d'alliage de titane médical TC4ELI est principalement utilisée pour la réparation des os crâniens, la greffe osseuse, etc., qui ont des exigences plus élevées en matière de résistance, de résistance à la fatigue, de plasticité, etc.
L'alliage de titane est un alliage composé de titane comme base et d'autres éléments. Le titane a deux types de cristaux homogènes et hétérogènes : le titane est un isomère élémentaire homogène, avec un point de fusion de 1668 degrés, et une structure de réseau hexagonal à rangées denses, connue sous le nom de -titane, lorsqu'elle est inférieure à 882 degrés, et une structure de réseau cubique centrée sur le corps-, connue sous le nom de -titane, lorsqu'elle est supérieure à 882 degrés. L'utilisation des différentes caractéristiques du titane des deux structures ci-dessus ajoute les éléments d'alliage appropriés, de sorte que la température de transition de phase et la teneur en composants changent progressivement et obtiennent différentes organisations d'alliages de titane (alliages de titane).
Alliage de titane TC4 ELI dans l'alliage TC4 sur la base de la réduction de l'élément d'écart C, O, N et de la teneur en éléments d'impuretés Fe, la résistance a été réduite, mais peut améliorer considérablement la ténacité. TC4 ELI a une bonne plasticité, une bonne ténacité, de bonnes performances de soudage et des performances à basse température, largement utilisées dans l'ingénierie cryogénique, les soins médicaux, les navires et les avions et d'autres domaines importants.
L'alliage TC4 peut être utilisé dans un environnement ordinaire ou dans un environnement à haute température, l'alliage TC4ELI peut être utilisé dans un environnement à ultra-température.
Les qualités similaires de l'alliage de titane TC4 et de l'alliage de titane TC4ELI sont : T-6A-4V/Grade 5 (qualités américaines), IMI 318 (qualités britanniques), TiAI6V4 (qualités allemandes).
La fabrication d'équipements médicaux dans le corps humain en raison de traumatismes, de tumeurs causées par des blessures aux os et aux articulations, l'utilisation de titane et d'alliages de titane pour la fabrication d'articulations artificielles, de plaques osseuses et de vis, est désormais largement utilisée dans la pratique clinique. Également utilisé dans les articulations de la hanche (y compris la tête fémorale), les articulations du genou, les articulations du coude, les articulations métacarpophalangiennes, les articulations interphalangiennes, la mandibule, les vertèbres artificielles (orthèse vertébrale), les coques de stimulateur cardiaque, le cœur artificiel (valves cardiaques), les implants dentaires artificiels, les dents orthodontiques en titane - nickel et les mailles de titane dans la chirurgie plastique crânienne, etc.
Le titane et ses alliages gagnent en importance en raison de leur résistance spécifique élevée, de leur biocompatibilité et de leur résistance à la corrosion par les fluides corporels.
Le Ti 6Al-4V ELI est une qualité de Ti 6Al-4V avec un petit espace entre les tissus, ce qui lui confère une ténacité maximale pour l'eau de mer et les environnements cryogéniques. Cette qualité est généralement utilisée à l'état recuit et le Ti 6Al-4V est un bon choix pour les implants médicaux.
