Qu’est-ce que le laiton H62 ?
L'alliage de cuivre H62 est un alliage de laiton courant dont le cuivre et le zinc sont les principaux composants, avec une moyenne d'environ 62 % de cuivre, le reste étant du zinc et des traces d'impuretés. Cet alliage appartient à la famille des laitons + biphasés-, présentant à la fois une plasticité à chaud et à froid-, avec une résistance à la traction de 410-630 MPa. Il convient à la fabrication de pièces embouties et de composants industriels tels que des broches, des rondelles et des radiateurs. Il présente une bonne usinabilité, soudabilité et résistance à la corrosion, mais il existe un risque de fissuration par corrosion.
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Description des produits
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Élément |
Composition (%) |
|---|---|
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Cuivre (Cu) |
60.5 - 63.5 |
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Fer (Fe) |
Inférieur ou égal à 0,15 |
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Plomb (Pb) |
Inférieur ou égal à 0,08 |
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Zinc (Zn) |
Équilibre |
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Antimoine (Sb) |
Inférieur ou égal à 0,005 |
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Bismuth (Bi) |
Inférieur ou égal à 0,002 |
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Phosphore (P) |
Inférieur ou égal à 0,01 |
Propriétés mécaniques et physiques
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Appropriéty |
Vvaleur |
|---|---|
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Résistance à la traction (MPa) |
370 - 420 |
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Limite d'élasticité (MPa) |
260 - 300 |
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Allongement (%) |
10 - 15 |
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Dureté (Vickers) |
100 - 140 VHN |
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Dureté (Rockwell B) |
60 - 80 HRB |
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Densité (g/cm³) |
8.4 - 8.5 |
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Conductivité thermique (W/m·K) |
120 - 150 |
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Résistance à la corrosion |
Bien |
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Résistance à l'usure |
Modéré à bon |
Résistance à la traction et limite d'élasticité
Le laiton H62, en tant qu'alliage couramment utilisé, présente une résistance à la traction généralement comprise entre 370 et 420 MPa. Cette métrique indique la contrainte maximale que le laiton H62 peut supporter lorsqu'il est étiré ou tiré avant de se briser. La limite d'élasticité, généralement comprise entre 260 et 300 MPa, marque la contrainte à laquelle se produit une déformation permanente de 0,2 % de la dimension d'origine. Ces propriétés rendent le laiton H62 adapté aux applications nécessitant une résistance modérée et une bonne formabilité.
Allongement et dureté (Vickers et Rockwell)
L'allongement du laiton H62, qui se situe typiquement entre 10 % et 15 %, reflète sa capacité à subir une déformation plastique avant fracture. Cette mesure est cruciale pour les processus impliquant le pliage et le formage. En termes de dureté, l'alliage est évalué via les tests de dureté Vickers et Rockwell (échelle B), avec des valeurs typiques allant respectivement de 100 à 140 VHN et de 60 à 80 HRB. Ce niveau de dureté contribue à la résistance de l'alliage à l'usure superficielle et à la déformation sous charge.
Densité et conductivité thermique
Le laiton H62 a une densité d'environ 8,4 à 8,5 g/cm³, ce qui influence son poids et ses applications structurelles où la masse est un facteur à prendre en compte. Sa conductivité thermique, importante dans des applications telles que les échangeurs de chaleur et les composants de radiateurs, s'étend généralement de 120 à 150 W/m·K. Cette conductivité thermique élevée facilite le transfert efficace de chaleur, bénéfique dans les systèmes de refroidissement et autres applications thermiques.
Résistance à la corrosion et résistance à l'usure
La résistance à la corrosion du laiton H62 se caractérise par sa capacité à résister à la dégradation due à l’exposition environnementale, notamment à l’humidité et aux conditions atmosphériques. Cette propriété est particulièrement renforcée par sa teneur en zinc, qui contribue à la formation d'une couche d'oxyde protectrice. La résistance à l'usure du laiton H62 est considérée comme modérée à bonne, ce qui le rend adapté aux composants soumis à des contacts physiques et à des frottements réguliers, garantissant ainsi la longévité et la fiabilité dans de telles applications.
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Fabrication et transformation
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ProcessusAspect |
Descriptionption |
|---|---|
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Maniabilité |
Excellent dans des conditions chaudes et froides |
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Processus de fabrication |
Fonderie, extrusion, emboutissage, forgeage |
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Défauts typiques |
Porosité, anisotropie |
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Remèdes aux défauts |
Optimisation des paramètres de processus, refroidissement contrôlé |
Applications du laiton H62
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ApplicationCatégorie d'application |
Exemples de Aapplications |
|---|---|
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Composants électriques |
Connecteurs, bornes, composants de circuits imprimés |
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Pièces mécaniques |
Ressorts, grilles, pièces de radiateur |
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Matériaux de construction |
Garniture de carrelage en laiton, bande de laiton, barre de laiton, bande de transition en laiton, nez de marche en laiton |
Notre usine
Notre base de production moderne est équipée de lignes de production avancées-à processus complet dédiées à la fabrication de produits en cuivre et en alliages de cuivre. L'usine comprend des équipements de fusion de précision, de coulée continue, d'extrusion à haute-pression, de laminage à grande vitesse-et de découpe de précision, garantissant un contrôle strict de chaque étape, du lingot de cuivre au produit fini. Nous possédons de fortes capacités de R&D et de personnalisation, nous permettant de produire diverses spécifications et états de tubes, plaques, tiges, fils et feuilles ultra-en cuivre conformément aux normes internationales (telles que ASTM, EN, JIS) et aux exigences spécifiques des clients. Nos produits sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la réfrigération, l’électronique, l’énergie, les transports et la construction.
Emballage de produits en cuivre
Nous comprenons parfaitement qu’un emballage sécurisé est essentiel pour une livraison impeccable des produits. Adaptées aux caractéristiques des différents produits, nous utilisons des solutions d'emballage professionnelles personnalisées : les tubes et tiges de cuivre sont généralement sécurisés avec des -doublures intérieures antirouille et des caisses en bois robustes ou des boîtes à cadre en fer-pour éviter les chocs et les déformations pendant le transport ; les plaques, bandes et feuilles de cuivre sont d'abord recouvertes d'un film protecteur, placées dans un environnement sec, enveloppées de papier imperméable et de matériaux résistants à l'humidité-, et enfin emballées dans des caisses en contreplaqué renforcé ou des boîtes de bobines d'acier pour résister efficacement à l'humidité et aux dommages mécaniques ; les fils sont soigneusement enroulés sur des bobines en bois ou en acier et fermement attachés. Tous les emballages sont clairement étiquetés et conformes aux normes d'exportation, garantissant que vos marchandises conservent leur excellent état d'usine même après un transport maritime sur de longues distances et de multiples manipulations.
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