Propriétés du laiton H68

Le laiton H68 est un alliage de cuivre-monophasé-zinc (avec une teneur en zinc d'environ 32 %) au sein du système de normes nationales chinoises. Il appartient à la catégorie des laitons ordinaires de haute-qualité. En raison de sa plasticité, de son usinabilité et de sa résistance à la corrosion équilibrées, il s’agit de l’une des variétés de laiton les plus utilisées dans l’industrie. Voici ses informations détaillées structurées.

Obtenez la fiche technique du laiton H68

Propriétés physiques:

Densité : 8,50 – 8,55 g/cm³ (à 20 degrés)

Point de fusion : 930 - 960 degrés (varie légèrement en fonction de la teneur en zinc)

Conductivité électrique : 25 % à 30 % IACS (température ambiante)

Conductivité thermique : 115 – 125 W/(m·K) (température ambiante)

Coefficient de dilatation thermique (20-200 degrés) : 19,5 × 10⁻⁶/degré

Module d'élasticité : ~ 110 GPa (état recuit)

Propriétés mécaniques(Varie selon les conditions de traitement) :

Résistance à la corrosion et performances d'usinage:

Résistance à la corrosion: Bon dans l'atmosphère, l'eau douce et les solutions salines neutres. Montre une certaine tolérance aux acides organiques faibles (par exemple, acétique, citrique), mais est sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans les environnements contenant de l'ammoniac, du sulfure d'hydrogène et des acides forts (par exemple, chlorhydrique, nitrique). Les contacts à long-terme doivent être évités ou un traitement de passivation doit être appliqué.

Performances d'usinage:

Travail à froid: Excellente plasticité ; adapté au formage complexe comme l'emboutissage profond, l'étirement, le pliage, la frappe à froid. Le taux de déformation à froid entre les recuits peut dépasser 85 %, ce qui est idéal pour les pièces à paroi mince-et de forme spéciale-.

Travail à chaud: Température de travail à chaud 750 – 850 degrés ; peut être forgé, laminé à chaud-, extrudé. Un recuit post-traitement est nécessaire pour soulager les contraintes.

Usinabilité: Moyen (indice d'usinabilité ~70%) ; nécessite des fluides de coupe dédiés ; adapté au tournage et au fraisage de pièces de précision.

Soudabilité: Convient pour le brasage tendre, le brasage, le soudage TIG ; les résultats du soudage sous protection gazeuse sont moyens. Un recuit post-soudage est recommandé.

Normes chinoises: GB/T 5231-2022 (Composition chimique du laiton), GB/T 2059-2000 (Bande/Plaque de laiton), GB/T 1527-2017 (Tube en laiton), GB/T 4423-2017 (Tige en laiton). Les composants en contact avec l'eau potable doivent être conformes aux exigences sanitaires GB/T 17219-1998.

Notes équivalentes internationales:

Formulaires de produits:

Plaque/Bande : Épaisseur 0,05 – 50 mm (souvent bandes pour composants électroniques, plaques pour pièces structurelles).

Tige : Diamètre 3 – 500 mm (ronde, carrée ; adaptée à la frappe à froid, à l'usinage).

Tube : diamètre extérieur 6 - 219 mm (sans soudure, soudé ; utilisé pour le transport de fluides).

Fil : Diamètre 0,1 – 20 mm (utilisé pour le tissage, les rivets, les ressorts).

Domaines d'application principaux:

Électronique/Électrique: Bornes de connecteur, ressorts de contact de relais, grilles de connexion, contacts de commutation (utilise une conductivité élevée + formage facile).

Machines de précision: Pièces d'horlogerie, boîtiers d'instruments, noyaux de valves, soufflets hydrauliques (repose sur une plasticité élevée + stabilité dimensionnelle).

Architecture/Décoration: Accessoires de plomberie, poignées de porte, garnitures décoratives, boîtiers de lampes (équilibre esthétique + résistance à la corrosion atmosphérique).

Automobile: Ailettes de radiateur, connecteurs de conduites de carburant, connecteurs électriques (convient aux besoins de travail à froid + de dissipation thermique).

Autre: Pièces d'instruments de musique (par exemple, corps de saxophone), dents de fermeture éclair, montures de lunettes, raccords de conduites d'eau potable (conformes aux exigences environnementales).

Bénéficiez d'une assistance technique dédiée

Notre usine est équipée d'une ligne de production avancée de traitement du cuivre-à processus complet, spécialisée dans la fabrication de plaques de cuivre, de tubes de cuivre, de tiges de cuivre, de fils de cuivre et de bandes de cuivre de haute-précision. Le cœur de notre production comprend des unités de coulée et de laminage continu, des lignes d'extrusion de précision, des équipements de laminage à froid à grande vitesse-, des laminoirs de précision multi-rouleaux, des systèmes d'étirage de tubes et des lignes de production d'étirage intelligentes. Nous sommes également équipés d'équipements d'inspection complets tels que des spectromètres et des détecteurs de défauts par courants de Foucault en ligne, garantissant un contrôle complet-du processus depuis la fusion et la coulée, le traitement à chaud jusqu'à la finition à froid. Nos produits atteignent une précision allant jusqu'à ±0,01 mm, avec une capacité de production annuelle supérieure à 50 000 tonnes. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de l'énergie, de l'électronique, des transports et de la fabrication haut de gamme. Certifiés selon les normes internationales telles que ISO9001 et IATF16949, nous sommes en mesure de fournir à nos clients du monde entier des solutions uniques en matière de matériaux en cuivre.

Nous mettons en œuvre un système d'emballage gradué et personnalisé : les plaques de cuivre sont doublement-emballées avec du papier-résistant à l'humidité et un film inhibiteur de corrosion par vapeur avant d'être placées dans des caisses en bois renforcées, qui sont remplies de matériaux de rembourrage et équipées de protections d'angle-résistantes aux chocs ; les tubes et tiges en cuivre sont scellés avec des embouts en plastique, enveloppés d'un film protecteur en PE, puis superposés dans des conteneurs logistiques à structure en acier -, avec du coton perlé EPE séparant chaque couche ; les fils de cuivre sont automatiquement enroulés sur des bobines, scellés sous vide-, recouverts d'un film imperméable et fixés sur des palettes en fer-bois personnalisées ; les bandes de cuivre sont enveloppées de tissu non tissé -, enroulées sur des noyaux en acier à haute résistance - et placées dans des bobines de matériau composite imperméable contenant des dessicants à l'intérieur. Tous les emballages réussissent les tests de transport ISTA-3A et les boîtes extérieures sont étiquetées avec des identifiants internationaux de matières dangereuses, des avertissements d'humidité et des codes logistiques numérisables, garantissant que la cargaison résiste à l'humidité, aux chocs et à l'érosion chimique pendant le transport mondial.

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