Laiton au plomb
Le laiton au plomb est un laiton complexe extrêmement important et le plus largement utilisé. Il est composé de quatre métaux non ferreux, Cu, Pb, Al et Zn, combinés dans un certain rapport. Le plomb est rarement soluble dans les alliages cuivre-zinc. Il existe en tant que phase indépendante dans l'alliage et est distribué sous forme de particules libres aux joints de grains et à l'intérieur des grains. Il a non seulement un effet lubrifiant, mais peut également briser les copeaux en une forme, ce qui peut améliorer l'usinabilité du laiton. et résistance à l'usure. L'usinabilité du laiton au plomb est proportionnelle à la teneur en plomb, mais lorsque la teneur en plomb dépasse 3 %, l'usinabilité du cuivre n'est plus significativement améliorée et la dureté, la résistance et l'allongement du laiton sont réduits. Par conséquent, les principales propriétés du laiton au plomb peuvent être résumées comme une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une bonne ténacité.
Signification
Le plomb est presque insoluble dans l'alliage binaire cuivre-zinc et est distribué dans la solution solide à l'état libre. Les particules de plomb ont d'excellentes propriétés de lubrification et d'antifriction, et la précision de surface des pièces usinées est très élevée. Afin d'évaluer l'usinabilité des matériaux métalliques, l'usinabilité du laiton au plomb HPb63-3 est généralement de 100 %, et l'usinabilité du métal évalué est équivalente à quelques pour cent de HPb63-3. L'usinabilité du laiton augmente avec l'augmentation de la teneur en plomb.
Les pièces en laiton au plomb présentent le problème de la dissolution du plomb pendant l'utilisation, ce qui entraîne une pollution de l'environnement. Par conséquent, des recherches sur des alliages respectueux de l'environnement sont menées à grande échelle, en sélectionnant principalement le bismuth et l'antimoine comme deux facteurs, mais en raison des contraintes de ressources, l'objectif de remplacer le laiton au plomb est difficile à atteindre.
Laiton au plomb (communément appelé laiton de décolletage) : Le plomb est en fait insoluble dans le laiton et se répartit sur la limite des grains sous forme de particules libres. Le laiton au plomb a deux types selon son organisation : et ( + ). Le laiton au plomb a un effet nocif important du plomb et une faible plasticité à haute température, il ne peut donc être déformé qu'à froid ou extrudé à chaud. ( + ) Le laiton au plomb a une bonne plasticité à haute température et peut être forgé.
Fonte de laiton au plomb
Lors de la fusion du laiton au plomb, on utilise presque toujours une grande quantité de matériaux anciens et une grande quantité de déchets divers achetés à l'extérieur. Les matières premières sont finement broyées, recouvertes de métal, soudées à l'étain et mélangées à divers éléments impurs tels que de la limaille de fer. Parfois, elles peuvent également contenir davantage d'huile, d'émulsions et même d'eau.
Avant l'utilisation, il est très important de trier et de traiter soigneusement les différentes matières premières usagées. Par exemple : des méthodes physiques telles que l'aspiration magnétique sont utilisées pour séparer la limaille de fer de la limaille de cuivre, les matières étrangères sont sélectionnées et classées manuellement, puis séchées et granulées, et même la refonte de vieux matériaux salissants qui sont particulièrement difficiles à distinguer est incluse. Lors de l'utilisation de vieux matériaux pour le traitement, des processus et des coûts correspondants doivent être ajoutés, mais pour l'ensemble du processus de traitement et de production du cuivre, les gains sont souvent bien supérieurs à l'investissement. Afin d'améliorer certaines propriétés du laiton au plomb, certains oligo-éléments tels que les éléments de terres rares peuvent être ajoutés lors de la fusion.
Les conditions de base du processus de fusion du laiton au plomb sont les suivantes : température du four, pulvérisation à la flamme (1030~1100 degrés), revêtement de charbon de bois ou de son de riz après cuisson, l'ordre d'ajout des matériaux et de fusion est le suivant : cuivre + (anciens matériaux) + agent de revêtement fusion → ajout de plomb + zinc → fusion → agitation → élimination des scories → analyse d'échantillonnage → chauffage → ajout d'alliage maître cuivre-phosphore → agitation → élimination du four
Lors de la fusion du laiton au plomb, il est parfois nécessaire d'adopter un processus d'affinage par dégazage, en particulier lors de l'utilisation de vieux matériaux de refusion de mauvaise qualité, de métaux recyclés ou de débris fins contenant beaucoup d'huile et d'eau, la fonte absorbera une certaine quantité de gaz.
Les mesures visant à réduire la teneur en gaz comprennent :
1. Respectez strictement les normes de qualité des matériaux du four et n'utilisez pas de matériaux de four humides ou excessivement huileux, aqueux ou émulsionnés ;
2. Protéger correctement la masse fondue, notamment en sélectionnant un flux approprié pour affiner la masse fondue ;
3. Remuer soigneusement la masse fondue dans la dernière étape de la fusion ou augmenter de manière appropriée la température de fusion, par exemple en utilisant pleinement le phénomène de pulvérisation de la flamme de fusion pour dégazer ;
4. À la fin de la fusion, ajouter des désoxydants ou des modificateurs appropriés pour améliorer la fluidité de la fusion afin de faciliter l'échappement.
