Dans des environnements de service extrêmes tels que la pétrochimie, la construction navale, l'ingénierie de l'énergie nucléaire et les environnements marins, les matériaux sont confrontés à de multiples défis tels que une température élevée, une haute pression et une forte corrosion, ce qui présente des exigences élevées sur les performances complètes des matériaux, en particulier la résistance à la corrosion. Les alliages de titane et de titane se distinguent par leur faible densité, leur forte résistance, leur forte ténacité et leur excellente résistance à la corrosion, et sont devenus des matériaux clés dans ces domaines. Cependant, la résistance à la corrosion des alliages de titane dans certaines conditions, telles que la résistance à la corrosion en réduisant les acides et la corrosion aux crevasses, doit encore être améliorée. Pour cette raison, l'alliage de titane Ta10 (Ti -0. 3mo -0. 8ni) a été développé, qui est exempt de métaux rares, a une excellente transformation et a une excellente résistance à la réduction des acides, à une corrosion du chlorure à haute température, et à la corrosion de la crème, et est largement utilisé dans un certain nombre de fields importants.
Malgré les nombreux avantages de l'alliage de titane TA10, son coût élevé est toujours le principal facteur restreignant sa large application. Cela est principalement dû au coût élevé des matières premières de l'éponge en titane, à la complexité du processus de fusion à vide multiple et au flux de traitement long. Afin de réduire le coût et d'améliorer l'efficacité de la production, l'utilisation de la fusion du faisceau d'électrons combinée à la technologie de roulement à chaud pour préparer les bobines de bande d'alliage en titane TA10 est devenue un processus de production innovant. Ce processus raccourcit non seulement considérablement le flux de traitement, mais augmente également le rendement et réduit le coût global.
Récemment, l'Université de technologie de Shenyang et l'Institut des métaux et le Yunnan Titanium Industry Team dans l'équipe de recherche sur l'industrie du titane du Yunnan dans la revue "Casting et Alloys non ferreux spéciaux" ont publié les derniers résultats de recherche sur la plaque de recherche sur la Microstructure et les propriétés mécaniques à 930 degrés sur l'impact. L'étude montre que le processus de roulement à chaud affine efficacement la microstructure de l'alliage de titane Ta10, formant une structure complexe composée de matrice, de particules Ti2Ni à des joints de grains et de particules en phase fine réparties de manière diffuse dans la matrice. Cette caractéristique de microstructure améliore non seulement la résistance à la corrosion du matériau, mais fait également que ses propriétés mécaniques montrent une forte anisotropie, en particulier dans la direction transversale, le module de Young, la limite d'élasticité et la résistance à la traction sont meilleurs que la direction de roulement.
Aperçu de la méthodologie de recherche:
Préparation du matériau: Le Ti -0. 3mo -0. 8ni Les dalles d'alliage ont été fondues dans une fournaise de lit froid de faisceau d'électrons, suivie d'un traitement anti-oxydation et de préchauffage à 930 degrés pour maintenir, et finalement roulé dans des plaques avec une épaisseur de 3 mm par un moulin à chaud de 1450 mm.
Analyse de la microstructure: en utilisant un microscope métallurgique, un microscope électronique à balayage et un microscope électronique à transmission, combiné avec une analyse élémentaire EDS, la microstructure des plaques coulées et roulées a été observée et analysée en détail.
Test des propriétés mécaniques: Préparez les échantillons de traction en fonction des méthodes standard et testez les propriétés mécaniques à température ambiante sur la machine de test de traction électronique, y compris la limite d'élasticité, la résistance à la traction et d'autres indicateurs clés.
Faits saillants des résultats de la recherche:
Le processus de roulement chaud améliore considérablement la microstructure de l'alliage de titane Ta10, affine les grains et favorise la distribution diffuse des particules en phase.
La feuille roulée a d'excellentes propriétés mécaniques transversales, ce qui fournit une forte prise en charge de l'application du matériau dans différentes directions.
L'étude révèle le lien intrinsèque entre la microstructure et les propriétés mécaniques, qui fournit une base scientifique pour une optimisation et une application supplémentaires de l'alliage TA10 en titane.
En résumé, l'étude de l'évolution de la microstructure et de l'optimisation des propriétés de la feuille à chaud en alliage TA10 Titane fournit non seulement une nouvelle idée pour la préparation à faible coût et à haute efficacité des matériaux en alliage de titane, mais jette également une base solide pour l'amélioration des performances complètes des matériaux dans l'environnement de service extrême.
