Caractéristiques des alliages en titane
Les types d'alliages de titane sont à peu près divisés en trois catégories, alliage de titane, alliage de titane, + alliage de titane. La spécification de l'alliage de titane avec la plus grande posologie actuellement est TC4 (Ti -6 Ai -4 v), c'est-à-dire l'alliage de titane avec une structure de phase +.
L'alliage de titane a une forte résistance, une bonne stabilité thermique, une résistance à la température élevée, une activité chimique, une faible conductivité thermique et d'autres caractéristiques, plus la température est élevée, plus la dureté est élevée, appartenant à l'un des matériaux les plus difficiles à traiter, le broyage très difficile, les performances de broyage sont très médiocres. Le broyage de l'alliage de titane adopte généralement 36 # -80} # Taille de grains.
Problèmes de broyage
1. Le problème de liaison de la roue de broyage est grave et le problème du nœud est grave.
Dans le processus de broyage, la surface de l'alliage de titane tombe, adhérant à la roue de broyage, et la couche de surface liée dans le broyage ultérieur sera accompagnée de particules abrasives sur la roue de broyage, les dommages à la roue de broyage sont très graves.
2. La pièce est facile à brûler, à déformation et à craquer
En raison des caractéristiques de l'alliage de titane, plus la température est élevée, plus la dureté est élevée, plus la force de broyage requise est plus grande, la température résultante est trop élevée et la chaleur transmise dans la pièce est difficile à exporter, il est chaud détruira l'alliage de titane, facile à entraîner des brûlures, une déformation et même des fissures.
Abrasifs appropriés
Parce que l'alliage de titane est un métal non ferreux, il est plus adapté au broyage avec du carbure de silicium (sic) ou du carbure de silicium vert (greensic) ou des abrasifs diamants super durs (diamant). L'utilisation de roues de broyage greensic et sic entraîne une adhésion plus légère et moins de brûlures et de fissures. Par conséquent, les roues de broyage en carbure de silicium vert sont généralement utilisées.
Solutions aux problèmes de broyage
Les alliages de titane sont sujets à la liaison des roues de broyage pendant le processus de broyage ainsi qu'à une combustion facile, à la déformation et à la fissuration des pièces en raison de températures de broyage élevées. Des températures de broyage plus élevées entraînent une déformation plastique sévère, ce qui cause des dommages à la surface de la pièce, et l'effet de liaison entre l'abrasif et le métal se produit par adsorption physique ou chimique.
La solution fondamentale consiste à résoudre le problème de dissipation de la chaleur. Une pratique courante consiste à augmenter le rapport de broyage afin d'obtenir autant de retrait que possible avec aussi peu d'usure sur la roue de broyage que possible.
Pratique conventionnelle
Pratique traditionnelle; Le ralentissement de la vitesse de la roue de broyage, la température de broyage sera réduite que dans le cas d'une rotation à grande vitesse, obtiendra un meilleur effet de broyage; Cependant, dans ce cas, en raison du ralentissement de la vitesse de la consommation de roues de broyage sera accéléré, plus le temps et la fréquence de la fréquence du pansement seront lents, plus le coût du traitement, mais a également un certain effet sur la précision du plan de la pièce / dimension dimensionnelle; Par conséquent, ce n'est pas le meilleur moyen. une approche optimale.
Pratique idéale; La vitesse de rotation est la même condition, pour obtenir une bonne dissipation de chaleur. Dans la roue ou le broyeur de broyage, la vitesse la plus élevée a permis de faire du meulage, l'utilisation de roues de broyage ou de conditions de mouture ou de traitement, etc., pour obtenir une meilleure dissipation de la chaleur, dans la mesure du possible, ne perdez pas la vitesse rotative de la roue de broyage, afin de ne pas consommer le coût de la roue de broyage.
Cependant, les exigences du liquide de broyage en alliage en titane, en plus de l'effet de refroidissement et de rinçage, plus important encore, pour inhiber l'adhésion du titane et des particules abrasives et des effets chimiques. Il est approprié d'utiliser du liquide de broyage soluble dans l'eau contenant une variété d'additifs de pression extrêmes.
Le liquide de broyage en alliage en titane a une excellente biostabilité et des propriétés anti-Âge. La vie à service la plus longue peut être plus de deux ans; Bonnes performances anti-roust, réduisant la consommation de coupe du liquide. Dans le même temps, le liquide de broyage en alliage en titane ne contient pas de chlore, de nitrite, de phénol et d'autres substances nocives, appartient au liquide de broyage de la protection de l'environnement, n'irrite pas la peau, pour protéger la santé de l'opérateur. Si vous souhaitez utiliser la roue de broyage existante pour améliorer l'efficacité, vous pouvez essayer de réduire la vitesse de la roue de broyage pour voir si elle atteint l'effet, si c'est le cas, il prouve que la température de broyage causée par le problème, vous pouvez commencer à partir de cette condition pour voir comment les autres conditions devraient être définies.
En général, il s'agit de l'utilisation de la dissipation de la chaleur de la roue, associée à d'autres méthodes de dissipation thermique les unes avec les autres, comme la coupe du liquide, etc. n'est pas une bonne correspondance; afin qu'il offre une meilleure dissipation de chaleur.
