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La différence entre le cuivre pur et l'oxyde de cuivre, et comment prévenir et traiter l'oxydation du cuivre

Apr 13, 2024

La différence entre le cuivre pur et l'oxyde de cuivre, et comment prévenir et traiter l'oxydation du cuivre

Copper Nickel - Righton BlackburnsLME Copper | London Metal ExchangeThe Differences Between Brass and Copper

Le cuivre pur (Cu) est de couleur rouge ou violette et l'oxyde de cuivre est noir. L’un est un élément métallique et l’autre est un oxyde.

Méthode d'identification

Prélevez une petite quantité de l’échantillon et mettez-la respectivement dans deux tubes à essai secs et propres. Ajoutez ensuite une quantité appropriée d’acide sulfurique dilué dans les tubes à essai. La solution passe progressivement de l’incolore au bleu. Le solide progressivement dissous est l'oxyde de cuivre, et le non-phénomène est le cuivre ;

Prélevez une petite quantité de l’échantillon et mettez-la respectivement dans deux tubes à essai secs et propres. Ajoutez ensuite une quantité appropriée de solution de nitrate d’argent dans les tubes à essai. La substance blanc argenté qui précipite et la solution passe de l'incolore au bleu est le cuivre, et celle qui ne présente aucun phénomène est l'oxyde de cuivre. .

L'oxyde de cuivre est un oxyde alcalin et peut réagir avec les acides. Selon ce principe, la réaction entre l'oxyde de cuivre et l'acide sulfurique peut être adoptée

CuO+H₂�SO₄====CuSO₄+H₂0

Les oxydes basiques peuvent également réagir avec les oxydes acides. Prenons la réaction de l’oxyde de cuivre et du trioxyde de soufre :

CuO+SO₃====CuSO₄

méthode à l'acide sulfurique

La poudre de cuivre est grillée à 600-700 degré, oxydée en oxyde de cuivre, puis décomposée et clarifiée par l'acide sulfurique pour éliminer les impuretés insolubles. Après refroidissement, cristallisation, filtration et séchage, le produit fini à base de sulfate de cuivre est obtenu ;

Méthode de récupération d'électrolyte

L'électrolyte usagé (contenant Cu50~60g/L, H2SO4180~200g/L) réagit avec la boue de cuivre torréfiée pour produire une fine poudre de cuivre. Une fois le liquide réactionnel séparé et décanté, le liquide clair est refroidi, cristallisé, séparé et séché pour obtenir de l'acide sulfurique. produits finis en cuivre;

méthode de cristallisation par concentration chimique

Utilisez un minerai d'oxyde de cuivre de faible qualité, broyez-le jusqu'à une certaine taille de particules, ajoutez de l'acide sulfurique pour l'imprégner, ajoutez un agent précipitant le fer soluble dans le cuivre et obtenez une solution de sulfate de cuivre avec un rapport cuivre/fer supérieur à 100. Ajoutez ensuite un concentré chimique pour concentrer et égoutter 70 à 90 % de la solution de sulfate de cuivre. L'eau est évaporée, refroidie et cristallisée, séparée et séchée à l'air pour obtenir le sulfate de cuivre fini ;

Placez le sulfate de cuivre pentahydraté dans un plat en porcelaine, faites-le chauffer sur un bain de sable dans un endroit bien aéré et la température ne doit pas dépasser 220 degrés. Remuer constamment jusqu'à ce que toute la couleur bleue disparaisse. Broyer finement la poudre blanche obtenue (si le produit devient blanc cassé, cela indique un échauffement excessif) pour obtenir du sulfate de cuivre anhydre ;

Loi sur le recyclage

Le précipité de composé de cuivre (habituellement appelé pollution par le cuivre) dans la solution d'acétate de cuivre et d'ammoniac dans la tour de lavage de cuivre lors de la récupération du gaz de matière première d'ammoniac de l'usine d'engrais azotés est grillé à 700 degrés et oxydé en oxyde de cuivre, puis réagit avec l'acide sulfurique pour générer du sulfate de cuivre.

La meilleure façon de prévenir l’oxydation du cuivre au quotidien

1. Vous pouvez appliquer de l’huile antirouille sur le cuivre pour empêcher la réaction entre le cuivre et l’oxygène. Cependant, il est difficile de nettoyer l'huile antirouille pendant l'utilisation.

2. Vous pouvez également bloquer la réaction entre le cuivre et l'oxygène en enduisant le matériau en cuivre à travers le tube métallique.

3. Vous pouvez également utiliser des agents antirouille pour pulvériser des agents antirouille sur le cuivre, qui peuvent former un film protecteur relativement léger sur la surface du cuivre, bloquant ainsi la réaction entre le cuivre et l'oxygène.

4. Vous pouvez également utiliser des agents antirouille pour pulvériser des agents antirouille sur le cuivre, qui peuvent former un film protecteur relativement léger sur la surface du cuivre, bloquant ainsi la réaction entre le cuivre et l'oxygène.

Méthode de traitement d'oxydation de surface du cuivre

Le fluide de travail anti-oxydation pénètre dans les interstices de la surface des ions de cuivre, puis nettoie le fluide de travail anti-oxydation sur la surface du cuivre et sèche l'humidité sur la surface du cuivre. Le fluide anti-oxydant forme un film protecteur uniforme entre les ions cuivre. Il peut isoler efficacement l'oxygène dans la nature et empêcher le cuivre de s'oxyder et de se décolorer.

Les avantages de ce procédé sont les suivants : temps d'antioxydation de longue durée, faible coût, couleur vive et aucun impact sur les performances conductrices, les performances de soudage et les performances d'application de l'étain.

Le principe de base est le suivant : en isolant efficacement les ions cuivre de l’oxygène naturel, le problème de l’oxydation du cuivre et des alliages de cuivre peut être résolu. Les méthodes de traitement telles que la galvanoplastie, la pulvérisation d'huile, la peinture par pulvérisation, la passivation et la protection par film peuvent toutes être comparées. Il peut résoudre efficacement le problème d'oxydation des produits en cuivre après traitement.

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