Le traitement thermique du cuivre des grandes pièces forgées est principalement forgé directement à partir du lingot, donc dans le traitement thermique doit être pris en compte lors de la fusion, du moulage du lingot, du forgeage et d'autres processus sur le moulage de la qualité interne du moulage, aussi longtemps que l'impact du les facteurs sont que la composition chimique n'est pas uniforme en présence de divers défauts de fusion ; grain grossier et très inégal ; plus de gaz et d'impuretés ; une contrainte de forgeage et une contrainte de traitement thermique plus importantes.
Le traitement thermique après forgeage de pièces forgées de grande taille a pour but d'éviter les taches blanches et la fragilisation par l'hydrogène, d'améliorer l'organisation interne des pièces forgées, d'éliminer les contraintes de forgeage, de réduire la dureté et d'améliorer les performances de coupe, de manière à obtenir de bonnes propriétés mécaniques ou à préparer l'organisation. pour un traitement thermique futur. Le forgeage de tuyaux en acier inoxydable 317L appartient au moulage de grandes pièces forgées. Le manganèse peut améliorer la résistance de l'acier, atténuer et éliminer les effets néfastes du soufre et améliorer la trempabilité de l'acier. L'acier fortement allié à haute teneur en manganèse (acier à haute teneur en manganèse) a une bonne résistance à l'usure et d'autres propriétés physiques. Le silicium peut améliorer la dureté de l'acier, mais la plasticité et la ténacité diminuent, l'acier électrique contenant une certaine quantité de silicium peut améliorer les propriétés magnétiques douces. Le tungstène peut améliorer la dureté rouge et la résistance thermique de l'acier, ainsi que la résistance à l'usure du tube de cuivre violet. Le chrome peut améliorer la trempabilité et la résistance à l'usure de l'acier, ainsi que la résistance à la corrosion et à l'oxydation de l'acier. Le vanadium peut affiner l'organisation des grains de l'acier, améliorer la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure de l'acier.
Lorsqu'il est fondu en austénite à haute température, il augmente la trempabilité de l'acier ; à l'inverse, lorsqu'il est présent sous forme de carbure, il réduit sa trempabilité. Le molybdène peut améliorer considérablement la trempabilité et la résistance thermique des tuyaux en alliage de cuivre, prévenir la fragilité du revenu, améliorer le magnétisme rémanent et la petite récalcitrance, le titane peut affiner l'organisation des grains des tuyaux en alliage de cuivre, améliorant ainsi la résistance et la ténacité des tuyaux en alliage de cuivre.
