Trois procédés de coulée courants pour la coulée de manchons en cuivre
Le moulage par manchon en cuivre est un processus de fusion d'un alliage de cuivre dans un liquide qui répond à certaines exigences et de son versement dans un moule, puis de refroidissement, de solidification et de nettoyage pour obtenir une pièce moulée avec une forme, une taille et des performances prédéterminées.
Selon les caractéristiques du processus de coulée de manchons en cuivre et le degré de développement de son utilisation, la méthode de coulée peut généralement être divisée en deux types : les manchons en cuivre coulés au sable et les manchons en cuivre coulés spéciaux. Les méthodes de coulée courantes dans le domaine du moulage sous manchon en cuivre comprennent la coulée centrifuge, la coulée continue et la coulée en sable.
1. Coulée centrifuge de manchons en cuivre : Il s'agit d'une méthode de coulée de pièces moulées spéciales telles que des anneaux, des tubes, des cylindres et des manchons en modifiant les conditions de remplissage et de solidification de l'alliage liquide et en utilisant l'action de la force centrifuge. Les caractéristiques de la coulée centrifuge sont que le liquide métallique se remplit et se solidifie sous l'action de la force centrifuge, l'effet de compensation du retrait du métal est bon, la couche externe de la coulée est dense, il y a peu d'inclusions non métalliques et les propriétés mécaniques sont bien; aucun moulage ou fabrication de noyaux n'est requis, ce qui permet d'économiser l'investissement dans les matériaux et équipements associés. La coulée centrifuge est la principale méthode de coulée utilisée par Jiaxing Gurun pour produire des produits à manchons en cuivre de taille moyenne.
La coulée de pièces moulées creuses ne nécessite pas de colonnes montantes et le taux d'utilisation du métal peut être considérablement amélioré. Par conséquent, pour certaines formes spécifiques de pièces moulées, la coulée centrifuge est un processus économe en matériaux, en énergie et à haut rendement, mais une attention particulière doit être accordée à la prise de mesures de sécurité efficaces.
2. Coulée continue : Il s'agit d'une méthode de production efficace pour couler des tubes et des lingots dans des conditions de coulée, de solidification et de refroidissement continus à travers un cristalliseur à refroidissement rapide. La coulée continue est particulièrement adaptée à la production en série de tubes, barres, plaques et profilés. L’inconvénient est qu’il n’est généralement pas possible de fabriquer des pièces de très grande taille. Les produits coulés en continu présentent les avantages de bonnes propriétés mécaniques, d'une structure dense et de peu de défauts de coulée. Le processus de coulée continue présente également les avantages d'une utilisation élevée des matériaux, d'un faible coût de coulée, d'une faible intensité de travail, d'un degré élevé d'automatisation et d'une efficacité de production élevée. La coulée continue est la principale méthode de coulée utilisée par Jiaxing Gurun pour produire des produits en lots de petite et moyenne taille.
3. Moulage au sable : C’est la méthode la plus couramment utilisée dans la production de manchons en cuivre. Il présente les avantages d’une grande adaptabilité et d’une préparation de production relativement simple. Cependant, la précision dimensionnelle, la qualité de surface et la qualité interne des pièces moulées produites par cette méthode sont loin de répondre aux exigences des pièces mécaniques. De plus, le processus de production est relativement compliqué et les investissements nécessaires pour parvenir à une production mécanisée et automatisée sont énormes. Lors de la production de certaines pièces spéciales et pièces moulées avec des exigences techniques particulières, les indicateurs techniques et économiques sont relativement faibles. Par conséquent, l’application du moulage au sable dans la production de pièces moulées est soumise à certaines restrictions.
