Le matériau en titane, en tant que matériau métallique important, possède un large éventail d'applications en aviation, en aérospatiale, en marine et de nombreux autres domaines. En raison de ses propriétés physicochimiques uniques, les matériaux en titane nécessitent souvent une série de traitements de surface pendant le processus de fabrication pour améliorer leurs performances et leur durée de vie. Parmi eux, le traitement du sable est une méthode de traitement de surface couramment utilisée.
Le sablage est principalement l'utilisation de l'air comprimé comme force motrice, le matériau de pulvérisation (comme le minerai de cuivre, le sable de quartz, l'émergiste, le sable de fer, le sable de mer, etc.) sous la forme de faisceau à jet à grande vitesse pulvérisé à la surface de la pièce à traiter. Ce matériau de pulvérisation à grande vitesse peut avoir un impact sur la surface de la pièce, de sorte que l'apparence ou la forme de la surface de la pièce change, afin d'atteindre une variété d'effets tels que le nettoyage, le déburlateur, l'augmentation de la rugosité.
Le but du traitement du dynamitage des matériaux en titane comprend principalement les aspects suivants:
Les pièces usinées du nettoyage et de l'embellissement de la surface: Dans le processus de production, la surface des pièces usinées en titane reste souvent des défauts tels que la couche d'oxydation, la couche frittée, les trous d'air, les bavures, etc. Grâce au sablage, ces défauts peuvent être supprimés efficacement, ce qui rend la surface de la pièce plus lisse et plus nette.
Améliorer les propriétés mécaniques des pièces: le traitement du sable peut améliorer la rugosité de la surface des matériaux en titane et augmenter l'activité de surface, ce qui est propice au processus de traitement de surface ultérieur, tel que l'électroples, la pulvérisation, etc. En même temps, le traitement de sable peut également améliorer la résistance à la fatigue et la résistance à l'usure des matériaux de titane dans une certaine mesure.
Effet de finition: pour les produits en alliage en titane, l'apparence esthétique est également très importante. Grâce à un traitement de sable, il peut embellir l'apparence du produit, rendre sa surface plus lumineuse et lisse et améliorer la qualité globale du produit.
Soulagement des contraintes et renforcement de la surface: dans le processus de fabrication des matériaux en titane, certaines contraintes internes sont souvent générées. Grâce à un traitement de sable, l'effet de frappe du tir de sable peut être utilisé pour éliminer ces contraintes et augmenter en même temps la résistance de la surface de la pièce.
Lorsque les matériaux en titane sabllmasting, il existe plusieurs facteurs d'influence importants auxquels faire attention:
Matériau de grain et maillage: différents matériaux de grain et maillage ont un impact direct sur l'effet de sable. D'une manière générale, le corindum blanc est utilisé comme matériau de dynamitage de sable pour le traitement du dynamitage du matériau en titane, et le nombre de maille est sélectionné en fonction des besoins spécifiques, et il y a 24 mesh, 36 mesh, 46 mesh, 54 maillage, 64 mesh, etc. en commun.
Pression de gaz: La taille de la pression de gaz détermine la vitesse de jet et la résistance du faisceau de sable. Lorsque les matériaux de sable en titane sont le titane, la pression de gaz est généralement contrôlée entre 0. 3-0. 6MPA.
Débit de sable et dynamitage du sable: le débit de sable et le temps de dynamitage de sable sont également des facteurs importants affectant l'effet de dynamitage de sable. Trop de débit de sable ou trop long de sable de sable peut entraîner une usure excessive ou une déformation de la surface de la pièce. Par conséquent, en fonctionnement réel, il est nécessaire d'ajuster raisonnablement le débit de sable et le temps de dynamitage de sable en fonction de la taille et de la surface du produit ainsi que de l'effet final.
De plus, lorsque les matériaux en titane sabllasting, vous devez également faire attention aux questions de sécurité suivantes:
Avant de travailler, vous devez porter un équipement de protection, tel que des lunettes de protection, des masques, des gants, etc., afin d'empêcher la poussière et les éclaboussures générées pendant le processus de sable de blessure au personnel.
Les équipements tels que les réservoirs de stockage d'air, les manomètres, les vannes de sécurité, etc. doivent être calibrés régulièrement pour assurer leur sécurité et leur fiabilité.
L'équipement de ventilation et d'élimination de la poussière doit être activé avant les travaux pour s'assurer que la circulation de l'air et la concentration de poussière sur le lieu de travail sont contrôlées dans la plage de sécurité. Il est interdit d'allumer l'équipement de ventilation et d'élimination de la poussière lorsque la machine à dynamitage de sable fonctionne pour empêcher la poussière de voler.
Une fois les travaux terminés, l'équipement de ventilation et d'élimination de la poussière doit continuer à fonctionner pendant cinq minutes, puis fermer, afin de décharger la poussière résiduelle dans la pièce et de garder le site propre.
En bref, le sable de sable de matériau en titane est une méthode de traitement de surface courante, par le biais de sabots raisonnables peut améliorer la finition de surface et la résistance à la corrosion du matériau en titane. En fonctionnement réel, il est nécessaire de choisir le matériau de sablage approprié, le nombre de maille, la pression de gaz, le débit de sable et le temps de sable et d'autres paramètres en fonction des conditions spécifiques, et de respecter strictement les réglementations de sécurité pour assurer la qualité du traitement de sable et la sécurité du personnel.
