Une introduction aux produits de corrosion en cuivre:
Produits de corrosion dans l'air
Lorsque le cuivre s'oxyde lentement dans l'air, il forme du verdigre, dont le composant principal est le carbonate de cuivre de base (cu₂ (OH) ₂co₃), qui est de couleur verte. Il s'agit du produit de corrosion le plus courant du cuivre. Dans l'air humide, cette substance verte apparaît progressivement sur la surface du cuivre.
Produits de corrosion dans des environnements contenant du soufre
Si le cuivre est exposé à un environnement contenant du soufre, le sulfure de cuivre noir (CUS) peut se former. Le sulfure de cuivre est généralement formé lorsque le cuivre entre en contact avec des substances contenant du soufre telles que le sulfure d'hydrogène.
Produits de corrosion dans des environnements contenant du chlore
Dans les environnements contenant du chlore, le cuivre corrode pour former du chlorure de cuivre vert (CUCL₂). Le chlorure de cuivre peut parfois apparaître bleuâtre-vert, selon sa concentration et sa forme. De plus, dans différentes conditions de corrosion, les produits de corrosion en cuivre peuvent présenter d'autres couleurs et compositions. Par exemple, dans certains environnements complexes, les produits de corrosion peuvent apparaître dans différentes couleurs, comme le brun ou le bleu.
Comment améliorer la résistance à la corrosion du cuivre?
1. Traitement de surface
Passivation: un processus chimique forme un film de passivation dense sur la surface du cuivre. Ce film empêche les milieux corrosifs tels que l'oxygène et l'humidité d'entrer en contact avec la surface du cuivre, améliorant ainsi la résistance à la corrosion. Par exemple, le traitement avec des agents passivants tels que les chromates et le benzotriazole peut améliorer efficacement la résistance à la corrosion du cuivre dans les environnements atmosphériques.
Electroplasing ou placage chimique: un métal ou un alliage résistant à la corrosion, comme le nickel, le chrome ou le zinc, peut être appliqué à la surface du cuivre. Ces revêtements agissent comme une barrière physique, empêchant les milieux corrosifs d'attaquer le cuivre.
L'électroples avec le nickel améliore la résistance à la corrosion du cuivre dans des environnements humides, tandis que le placage de chrome permet une amélioration de l'usure et de la résistance à la corrosion. Le placage chimique avec des alliages de nickel-phosphore offre également une excellente protection contre la corrosion.
Revêtement organique: un revêtement organique, comme la résine époxy ou le polyuréthane, est appliqué à la surface du cuivre. Les revêtements organiques fournissent une barrière aux médias corrosifs et servent également un objectif décoratif. Pour les produits en cuivre utilisés à l'intérieur ou dans des environnements légèrement corrosifs, tels que les articles décoratifs et les boîtiers d'appareils électriques, les revêtements organiques sont une méthode de protection contre la corrosion simple et efficace.
2. Alliage ou micro-alliage
L'ajout d'éléments d'alliage: l'ajout d'éléments d'alliage tels que l'étain, l'aluminium et le nickel au cuivre peut modifier sa microstructure et améliorer sa résistance à la corrosion.
Par exemple, le bronze en étain, formé en ajoutant de l'étain au cuivre, présente une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques et est largement utilisé dans les industries de la construction navale et des produits chimiques.
Le bronze en aluminium, formé en ajoutant de l'aluminium au cuivre, offre une résistance encore plus élevée et une résistance à la corrosion.
Le micro-alliage, en ajoutant des traces d'éléments d'alliage tels que le bore, le zirconium et le titane, affine la taille des grains du cuivre et améliore sa résistance à la corrosion. Ces oligo-éléments forment des composés stables au niveau des joints de grains de cuivre, empêchant la diffusion de milieux corrosifs. Par exemple, les traces de bore peuvent améliorer considérablement la résistance à la corrosion du cuivre dans l'eau de mer.
3. Contrôle environnemental
La réduction de l'humidité dans les environnements où les produits en cuivre sont stockés ou utilisés peuvent réduire efficacement le risque de corrosion. L'équipement de déshumidification et les dessiccants peuvent être utilisés pour contrôler l'humidité. Le maintien d'un environnement d'humidité faible est crucial pour améliorer la résistance à la corrosion du cuivre dans des environnements sensibles à l'humidité, tels que l'équipement électronique et les instruments de précision.
Évitez le contact avec les médias corrosifs. Lors de la gestion des produits en cuivre, minimisez le contact avec des milieux corrosifs, tels que les acides, les alcalis et les solutions de sel. Si le contact ne peut pas être évité, des mesures de protection peuvent être prises, comme l'utilisation de matériaux d'emballage ou de revêtements résistants à la corrosion. Par exemple, lors du transport de produits en cuivre, utilisez des films plastiques, de la mousse ou d'autres matériaux d'emballage pour les protéger des contacts avec des supports corrosifs.
4. Maintenir soigneusement
Nettoyez la surface. Nettoyez régulièrement les produits en cuivre pour éliminer la saleté, la poussière et d'autres impuretés pour réduire la corrosion. Utilisez un détergent doux et un chiffon doux, en évitant les nettoyeurs hautement corrosifs.
En outre, inspectez régulièrement l'état de surface des produits en cuivre pour détecter et réparer rapidement les zones corrodées. La corrosion mineure peut être réparée avec du papier de verre ou du polissage; Une corrosion sévère peut nécessiter une réparation ou un remplacement professionnel. Par exemple, l'inspection et la réparation régulières des tuyaux de cuivre utilisées dans l'équipement chimique peuvent assurer le fonctionnement sûr de l'équipement et éviter les accidents tels que les fuites causées par la corrosion.
La société possède un groupe de principales lignes de production de transformation de cuivre en Chine, notamment:
Ligne de production allemande de tube en cuivre importée allemande (production annuelle de 30 000 tonnes)
Ligne de roulement en feuille de cuivre de technologie japonaise (le plus mince jusqu'à 6 μm)
Ligne d'extrusion continue en cuivre entièrement automatique
Feuille de cuivre intelligente et unité de moulin à finition à bande
Le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production sont réalisés via le système MES, et la précision dimensionnelle des produits peut atteindre ± 0,01 mm.
