Caractéristiques des alliages en titane
Les types d'alliages de titane sont à peu près divisés en trois catégories, alliages de titane, alliages de titane et alliages + titane. La spécification de l'alliage de titane avec le plus grand dosage à l'heure actuelle est TC4 (ti -6 Ai -4 v), c'est-à-dire l'alliage de titane avec une structure de phase +.
L'alliage de titane a une forte résistance, une bonne stabilité thermique, une résistance à la température élevée, une activité chimique, une faible conductivité thermique et d'autres caractéristiques, plus la température est élevée, plus la dureté est élevée, appartenant à l'un des matériaux les plus difficiles à traiter, le broyage très difficile, les performances de broyage sont très médiocres. Le broyage de l'alliage de titane adopte généralement 36 # -80} # Taille de grains.
Problèmes de broyage
1. Le problème de liaison de la roue de broyage est grave et le problème du nœud est grave.
Dans le processus de broyage, la surface de l'alliage de titane tombe, adhérant à la roue de broyage, et la couche de surface liée dans le broyage ultérieur sera accompagnée de particules abrasives sur la roue de broyage, les dommages à la roue de broyage sont très graves.
2. La pièce est facile à brûler, à déformation et à craquer
En raison des caractéristiques de l'alliage de titane, plus la température est élevée, plus la dureté est élevée, plus la force de broyage requise est plus grande, la température résultante est trop élevée et la chaleur transmise dans la pièce est difficile à exporter, il est chaud détruira l'alliage de titane, facile à entraîner des brûlures, une déformation et même des fissures.
Solution de problème de broyage
L'alliage de titane dans le processus de broyage de la roue de broyage est sujet à la collage ainsi que la pièce est facile à brûler, la déformation et les fissures sont dues à la température élevée de broyage. Des températures de broyage plus élevées entraînent une déformation plastique intense, ce qui cause des dommages à la surface de la pièce, et l'effet de liaison se produit entre l'abrasif et le métal par adsorption physique ou chimique.
La solution fondamentale consiste à résoudre le problème de dissipation de la chaleur. Une pratique courante consiste à augmenter le rapport de broyage afin d'obtenir autant de retrait que possible avec le moins de perte de roues que possible.
Pratique traditionnelle: ralentissez la vitesse de la roue de broyage, la température de broyage sera également réduite, que dans le cas de la rotation à grande vitesse, obtiendra un meilleur effet de broyage; Mais dans ce cas, en raison du ralentissement de la vitesse de la consommation de roues de broyage sera accéléré, plus le temps et la fréquence de l'habillage seront lentement, plus l'efficacité d'usinage sera lente, affecte invariablement le coût du traitement, mais a également un certain impact sur la précision de la planéité \/ dimension de la pièce; Par conséquent, ce n'est pas le meilleur moyen. une approche optimale.
Idéal: Bonne dissipation de chaleur à vitesse constante. Broyer à la vitesse la plus élevée autorisée pour la roue ou le broyeur et utilisez la roue ou le liquide de meulage ou les conditions de traitement pour obtenir une meilleure dissipation de la chaleur, et ne perdez pas autant que possible la vitesse de rotation de la roue, afin de ne pas consommer le coût de la roue de broyage.
Cependant, les exigences du liquide de broyage de l'alliage en titane, en plus de l'effet de refroidissement et de rinçage, l'essentiel est d'inhiber le titane et les particules abrasives d'adhésion et d'effets chimiques. Il est approprié d'utiliser du liquide de broyage soluble dans l'eau contenant une variété d'additifs de pression extrêmes.
Le liquide de broyage en alliage en titane a une excellente biostabilité et des propriétés anti-Âge. La vie à service la plus longue peut être plus de deux ans; Bonnes performances anti-roust, réduisant la consommation de coupe du liquide. Dans le même temps, le liquide de broyage en alliage en titane ne contient pas de chlore, de nitrite, de phénol et d'autres substances nocives, appartient au liquide de broyage de la protection de l'environnement, n'irrite pas la peau, pour protéger la santé de l'opérateur. Si vous souhaitez utiliser la roue de broyage existante pour améliorer l'efficacité, vous pouvez essayer de réduire la vitesse de la roue de broyage pour voir si elle atteint l'effet, si c'est le cas, il prouve que la température de broyage causée par le problème, vous pouvez commencer à partir de cette condition pour voir comment les autres conditions devraient être définies.
En général, il s'agit de l'utilisation de la dissipation de la chaleur de la roue, associée à d'autres méthodes de dissipation thermique les unes avec les autres, comme la coupe du liquide, etc. n'est pas une bonne correspondance; afin qu'il offre une meilleure dissipation de chaleur.
