Le traitement de Burr des tiges de titane, des plaques et des pièces en titane usinées est une partie importante du traitement des métaux. Afin d'assurer la qualité du produit et d'améliorer la finition de surface, il est particulièrement important d'adopter une méthode d'élimination mécanique efficace - méthode de broyage oscillant.
Le noyau de la méthode de broyage oscillant réside dans la mise en place du matériau en titane dans une grande quantité de composés abrasifs et ajoutant des composés abrasifs qui peuvent être dissous dans l'eau. Grâce au principe de l'oscillation, l'abrasif est entièrement mélangé avec la pièce, et sous l'effet de rinçage continu, la surface et les bords de la pièce sont broyés, afin d'atteindre l'effet de la finition. Cette méthode convient non seulement à l'élimination des terrifiants, mais peut également être utilisée pour le chanfreinage, l'élimination de la rouille, l'élimination de la peau oxydée, l'aplatissement et le polissage fin, qui est largement appliqué sur les parties métalliques de différentes tailles et formes.
Dans le choix des abrasifs, nous pouvons utiliser une variété de matériaux, tels que l'oxyde d'aluminium (y compris les fusionnés, frittés ou naturels), le corindum, le plastique, le quartz, la céramique, etc. Ces abrasifs peuvent être utilisés individuellement ou mélangés au besoin. Pour améliorer l'efficacité du broyage et l'économie, les abrasifs sont souvent transformés en formes de pré-forme, telles que dièdre, cylindrique, diamant, etc. Ces formes offrent des avantages par rapport aux abrasifs de forme arbitraire et naturellement en forme et abrasent plus rapidement.
Lors de la sélection d'un abrasif, il est nécessaire de correspondre à la forme et à la taille de la pièce pour garantir des résultats de broyage optimaux. De plus, les abrasifs pour le culbutage tels que la pierre ponce, le quartz, l'angle de peau de granit, les coquilles, les liens de fer et les fragments de céramique peuvent être sélectionnés en fonction de la situation spécifique. Cependant, il convient de noter que l'échelle des grains abrasifs doit être plus grand ou plus petit que chaque trou de la pièce pour éviter le colmatage ou l'usure excessive.
Il existe également des exigences strictes sur la quantité de matériau chargée dans le tambour. Habituellement, 70% du volume du tambour est approprié pour garantir un contact complet entre l'abrasif et la pièce et l'effet de broyage. Dans le même temps, la solution dans le tambour doit être ajoutée à environ 95% du volume du tambour. Lors de l'ajout de la solution acide, une attention particulière doit être accordée à l'ajout de suffisamment d'eau, puis à l'ajout de l'acide lentement pour éviter la corrosion des pièces pendant le processus de tumbling.
Avec la croissance du temps de culbutage, la concentration de la solution interne diminuera progressivement, voire perdra son effet. Par conséquent, il est nécessaire de tester régulièrement la concentration de la solution et de la remplacer par une nouvelle solution dans le temps pour assurer la stabilité et la durabilité de l'effet de broyage.
En résumé, la méthode de broyage oscillante, en tant que technologie efficace et flexible pour le traitement de la bavure en titane, a un large éventail de perspectives d'application dans le domaine du traitement des métaux. Grâce à une sélection raisonnable d'abrasifs, à l'optimisation des paramètres de broyage et à un contrôle strict de la quantité de contenu des tambours et de la concentration de solution, nous pouvons obtenir le meilleur effet de broyage et améliorer la qualité et la productivité du produit.
