Barre ronde en titane TA10

La tige ronde en titane TA10 est généralement disponible dans une gamme de diamètres, allant de quelques millimètres à plusieurs pouces. La longueur de la tige peut également varier en fonction de l'application. Ces tiges sont généralement fabriquées à l'aide d'un procédé appelé laminage à chaud, qui consiste à chauffer l'alliage de titane puis à le faire passer à travers une série de rouleaux pour le façonner au diamètre souhaité.

Propriété	Valeur
Densité	4,48 g/cm³
Résistance à la traction	880 MPa
Limite d'élasticité	790 MPa
Élongation	15 pour cent
Dureté	30 HRC
Module d'élasticité	105 GPa
Conductivité thermique	16,4 W/mK
Coefficient de dilatation thermique	8.4 x 10^-6/K
Résistance à la corrosion	Excellent

 

Procédure de fabrication

★Préparation des matières premières : la première étape de la production de tiges de titane TA10 est la préparation des matières premières. L'éponge de titane est fondue et raffinée selon le procédé Kroll pour obtenir des lingots de titane de haute pureté.

★ Production de lingots : les lingots de titane sont ensuite chauffés à une température spécifique et forgés en billettes à l'aide d'une machine de forgeage à chaud. Les billettes sont ensuite laminées en barres du diamètre et de la longueur souhaités à l'aide d'un laminoir.

★Traitement thermique : les tiges de titane sont ensuite soumises à un processus de traitement thermique pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Les tiges sont chauffées à une température spécifique et maintenues pendant une période de temps spécifique avant d'être trempées dans de l'eau ou de l'air pour les durcir.

★Finition : Les tiges de titane sont ensuite soumises à divers processus de finition pour améliorer leur état de surface et éliminer tout défaut. Les tiges sont généralement polies ou brossées pour leur donner une surface lisse et brillante.

★Contrôle de la qualité : la dernière étape de la production des tiges en titane TA10 est le contrôle de la qualité. Les tiges sont inspectées pour détecter les défauts et subissent divers tests, y compris la dureté, la résistance à la traction et l'allongement, pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications requises.

 

Points forts de l'usine de l'entreprise :

Équipement de production avancé - Nous disposons d'équipements de production avancés, notamment des machines de forgeage à chaud, des laminoirs et des fours sous vide, pour garantir des produits de haute qualité.

Main-d'œuvre qualifiée - Notre main-d'œuvre qualifiée possède une vaste expérience dans la production de produits en titane et s'engage à fournir les meilleurs produits de qualité à nos clients.

Système de contrôle de la qualité - Nous avons mis en place un système de contrôle de la qualité strict pour garantir que nos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées.

Recherche et développement - Nous avons une équipe de recherche et développement dédiée qui travaille à l'amélioration de la qualité et des performances de nos produits.

Personnalisation - Nous fournissons des produits personnalisés selon les exigences du client, y compris la taille, la forme et la finition de surface.

Prix ​​compétitifs - Nous proposons nos produits à des prix compétitifs pour garantir à nos clients le meilleur rapport qualité-prix.

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