1. Introduction aux tiges de cuivre
Les tiges de cuivre désignent les tiges de cuivre solides fabriquées par extrusion ou étirage. Il existe de nombreux types de tiges de cuivre, notamment les tiges de cuivre rouge, les tiges de laiton, les tiges de bronze et les tiges de cuivre blanc. Différents types de tiges de cuivre ont des processus de formage différents et des caractéristiques différentes. Les processus de formage des tiges de cuivre comprennent l'extrusion, le laminage, la coulée continue, l'étirage, etc.
2. Classification des matériaux des tiges de cuivre
Les matériaux des tiges de cuivre comprennent H59, H59-1, H59-2, H59-3, H60, H60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90; C1100, C1020, C2680, C2800, C2600, C2801, C5191, C5210, C2200, C7521, C7541, C17200, C1070, C7701, QSn6.5-0.1, QSn8-0.3, QSn4-0.3, BZn18-18, BZn15-20, CuBe2, etc.
3. Procédé de formage de tiges de cuivre
Il existe trois types de processus de formage de tiges de cuivre, comme suit :
1. Extrusion-(laminage)-étirage-(recuit)-finition-produit fini.
2. Coulée continue (ascendante, horizontale ou sur roues, sur chenilles, par imprégnation)-(laminage)-(étirage)-(recuit)-finition-produit fini.
3. Extrusion continue-étirage-(recuit)-finition-produit fini.
4. Procédé de formage de tiges de cuivre
Extrusion
1. Types d'extrusion
(1) Extrusion vers l'avant : fait référence au comportement d'extrusion dans lequel la direction d'extrusion du produit est la même que la direction de la force d'extrusion.
(2) Extrusion inverse : fait référence au comportement d'extrusion dans lequel la direction d'extrusion est opposée à la direction de la force d'extrusion.
(3) Extrusion spéciale : fait référence à d’autres méthodes d’extrusion telles que l’extrusion hydrostatique.
2. Caractéristiques de l'extrusion
(1) Caractéristiques de l'extrusion directe : L'équipement d'extrusion directe est relativement simple et est le plus largement utilisé.
(2) Caractéristiques de l'extrusion inversée : L'extrusion inversée réduit le frottement entre la billette et le cylindre d'extrusion, réduit la force d'extrusion et peut augmenter la durée de vie de l'outil. Elle est largement utilisée dans les produits extrudés de petite et moyenne taille.
(3) Caractéristiques de l'extrusion spéciale : L'extrusion spéciale est principalement utilisée pour l'extrusion de produits spéciaux.
