Alliage de cuivre 122 (C12200), également connu sous le nom de DHP Copper Tubing, est un alliage de cuivre haute-performance conçu pourconductivité thermique supérieure, résistance à la corrosion et facilité de fabrication. Composé de99,9% de cuivreavec0,015 à 0,040 % de phosphore, cet alliage est désoxydé pour améliorer la soudabilité et la résistance à la fragilisation par l'hydrogène -, ce qui le rend idéal pourenvironnements à haute-pression,-température et corrosifs.
Les tubes en cuivre en alliage C122 sont le principal alliage utilisé dansapplications de chauffage, de refroidissement et de plomberie. En raison de la faible quantité de phosphore, il améliore les propriétés désoxydantes, ce qui le rendmeilleure résistance à l’oxydation et à d’autres formes de corrosion. GNEE fournit cet alliage sous diverses formes conformes auxASTM B111et d'autres normes pertinentes.
Conformité ASTM B111 pour les tubes d'échangeur de chaleur
ASTM B111est la spécification standard pourtubes d'échangeur de chaleur sans soudure en cuivre et en-alliage de cuivre. Le C12200 fabriqué par GNEE selon ASTM B111 convient pour :
Échangeurs de chaleur à calandre-et-à tubes
Condensateurs(y compris les raffineries de sucre et les centrales électriques)
Évaporateurs
Systèmes de transfert thermique de fluide-à-fluide
Les principales exigences de la norme ASTM B111 pour C12200 comprennent :
| Paramètre | Exigence ASTM B111 pour C12200 |
|---|---|
| Composition chimique | Cu Supérieur ou égal à 99,9 %, P 0,015 à 0,040 % |
| Résistance à la traction (état O61) | 30 à 45 ksi (205 à 310 MPa) |
| Limite d'élasticité (température O61) | 10 à 15 ksi (69 à 103 MPa) |
| Allongement (état O61) | Supérieur ou égal à 35% (en 2″ ou 50 mm) |
| Test d'aplatissement | Aucune fissure après aplatissement à la distance spécifiée |
| Test d'expansion | Pas de fissures après expansion de 30 % (pour les tubes recuits) |
| Essai hydrostatique | Sans fuite-à la pression spécifiée |
GNEE peut fournir des tubes C12200entièrement certifié ASTM B111avec des rapports d'essais d'usine traçables.
Désignations et équivalents C12200
| Standard | Désignation |
|---|---|
| Numéro UNS | C12200 |
| Numéro CDA | 122 |
| Numéro FR | CW024A |
| FR Symbole | Cu-DHP |
Composition chimique
| Élément | Pourcentage |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | 99.9% |
| Phosphore (P) | 0.015 – 0.040% |
Tailles disponibles et tolérances dimensionnelles ASTM B111
| Formulaire | Diamètre extérieur (OD) | Épaisseur de paroi | Longueur |
|---|---|---|---|
| Longueurs droites | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| Bobines de cuivre | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | Continu |
| U-Courbes | Selon ASTM B111 | Selon ASTM B111 | Rayons personnalisés |
Tolérances dimensionnelles ASTM B111 (typiques pour les tubes d'échangeur de chaleur) :
Tolérance DO :±0,002″ pour OD inférieur ou égal à 1″, ±0,003″ pour OD 1–2″
Tolérance d'épaisseur de paroi :±10% de la valeur nominale
Caractère:O61 (recuit) est standard pour le pliage et l'expansion
Normes équivalentes
| Standard | Spécification |
|---|---|
| ASTM | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| ASME | SB75,SB111 |
| Militaire | MIL-T-24107B |
| JIS | H3300 |
| VACARME | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| FR | 12449, 12450, 12451 |
Le plus courant pour les échangeurs de chaleur : ASTM B111.Pour les tubes généraux : ASTM B75. Pour les conduites d'eau : ASTM B88.
Applications industrielles pour les tubes ASTM B111 C12200
| Industrie / Système | Cas d'utilisation spécifiques |
|---|---|
| Thermique / Puissance | Systèmes de refroidissement,échangeurs de chaleur, condenseurs, évaporateurs, composants de dissipateurs thermiques- |
| Traitement chimique | Gestion des fluides corrosifs, conduites à haute-température |
| Aérospatiale et défense | Conduites hydrauliques, boucles de refroidissement |
| CVC et réfrigération | Serpentins d'échangeurs de chaleur, condenseurs,U-courbes, lignes de connexion |
| Conduites de fluides et de gaz | Gaz médicaux, pétrole et gaz, distillerie, hydraulique, conduites de réfrigération |
| Électrique | Connecteurs, bornes, dissipateurs thermiques- |
| Plomberie et systèmes d'eau | Tubes d'eau, raccords, panneaux solaires thermiques |
Propriétés mécaniques (typiques pour la trempe ASTM B111 O61)
| Propriété | Valeur (métrique) | Valeur (anglais) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 205 – 310 MPa | 30 – 45 ksi |
| Limite d'élasticité (0,5% ext.) | 69 – 103 MPa | 10 – 15 ksi |
| Allongement (en 2″ ou 50 mm) | Supérieur ou égal à 35% | Supérieur ou égal à 35% |
| Dureté Rockwell (échelle F) | 40 – 65 HRF | 40 – 65 HRF |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur (métrique) | Valeur (anglais) |
|---|---|---|
| Densité | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/po³ |
| Conductivité thermique à 20 degrés | 339 W/m-K | 196 BTU/pi²/pi/h/degré F |
| Point de fusion | 1083 degrés | 1981 degré F |
| CTE, linéaire à 20–300 degrés | 17,7 × 10⁻⁶/degré | 9,8 × 10⁻⁶/degré F |
| Capacité thermique spécifique à 20 degrés | 0,0920 cal/g- degré | 0,0920 BTU/lb- degré F |
FAQ
1. Quelle est la principale différence entre ASTM B111 et ASTM B75 pour le tube C12200 ?
ASTM B111est spécifiquement pourtubes d'échangeur de chaleur et de condenseur sans soudure, avec des exigences d'essais supplémentaires (aplatissement, expansion, hydrostatique).ASTMB75est la spécification générale pour les tubes en cuivre sans soudure utilisés dans les applications de plomberie, de CVC et de mécanique. Pour le service d'échangeur de chaleur,ASTM B111 est requis.
2. Le C12200 est-il conforme à la norme ASTM B111 pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur à calandre-et-à tubes ?
Oui, C12200 est répertorié dans ASTM B111comme alliage approuvé. Il nécessite une composition chimique de99,9 % Cu min, 0,015 à 0,040 % P, et doit répondre aux propriétés mécaniques, notammentAllongement supérieur ou égal à 35 %et réussite des tests d'aplatissement/expansion dans l'état O61 (recuit).
3. Quelle trempe du C12200 est généralement fournie selon la norme ASTM B111 ?
O61 (recuit)est la température standard pour les tubes d'échangeur de chaleur ASTM B111. Les tubes recuits sont suffisamment mous pour êtreétendu en plaques tubulairesetplié en U-courbessans craquer. L'étirage dur (H80) n'est pas autorisé pour les tubes d'échangeur de chaleur selon ASTM B111.
4. Quelle est la norme européenne équivalente au C12200 selon EN 12451 ?
Cu-DHP (EN CW024A)sousEN 12451est l'équivalent européen direct de l'ASTM B111 C12200. Les deux normes couvrent les tubes sans soudure pour échangeurs de chaleur avec des exigences chimiques et mécaniques presque identiques.
5. Les tubes C12200 ASTM B111 peuvent-ils être utilisés pour les coudes en U dans les condenseurs ?
Oui, ASTM B111 inclut des exigences spécifiques pour les coudes en U-.Le tube doit être recuit (état O61) et le rayon de courbure est généralement1,5 × à 2 × le diamètre extérieur du tube. Après pliage, le tube ne doit présenter aucune fissure tout en satisfaisant aux exigences du test d'aplatissement.
6. Quelle est la température de fonctionnement maximale du C12200 selon ASTM B111 ?
Le C12200 peut être utilisé en continu jusqu'à~300 degrés (572 degrés F)en service d’échangeur de chaleur. Au-dessus de cette température, le fluage et l'oxydation s'accélèrent. Pour des températures plus élevées (jusqu'à 400 degrés), pensezC70600 (cuivre-nickel)ouacier inoxydable.
7. La norme ASTM B111 exige-t-elle un essai hydrostatique pour les tubes C12200 ?
Oui, ASTM B111 exige que chaque tube résiste à un test hydrostatique(ou un test par courants de Foucault comme alternative). La pression d'essai typique est calculée en fonction des dimensions du tube, avecaucune fuite autorisée.
8. Quelle est l'exigence de limite d'élasticité pour le C12200 selon ASTM B111 ?
ASTM B111 spécifie unlimite d'élasticité de 10 à 15 ksi (69 à 103 MPa)pour C12200 en état O61 (extension de 0,5% sous charge). Cela garantit que le tube peut être étendu en plaques tubulaires sans se fissurer.
9. Les tubes C12200 ASTM B111 peuvent-ils être soudés ou brasés dans une plaque tubulaire ?
Oui, le C12200 est conçu pour le brasage et le soudage.La désoxydation du phosphore empêche la fragilisation par l'hydrogène.Brasageest le plus courant pour les joints de tubes-à-plaques tubulaires dans les échangeurs de chaleur.Soudage TIGest également possible mais moins courant pour les tubes à paroi mince-.
10. Quelle est la différence entre C12200 et C14200 pour les applications ASTM B111 ?
C12200 (Cu-DHP)contient0,015 à 0,040 % de phosphoreet constitue le choix standard pour la plupart des échangeurs de chaleur.C14200 (phosphore-désoxydé, arsenic)contient0,15 à 0,50 % d'arsenicpour une meilleure résistance à la corrosion dansenvironnements ammoniaqués(par exemple, certains condenseurs de raffinerie). Pour la plupart des applications d'eau et de vapeur,Le C12200 est suffisant et plus rentable-.
11. Comment puis-je obtenir un rapport de test d'usine certifié pour C12200 selon ASTM B111 ?
GNEE fournitrapports d'essais d'usine traçables (MTR)pour tous les tubes C12200 fournis selon ASTM B111. Le rapport comprend : l'analyse chimique, les résultats de traction, les résultats des tests d'aplatissement/expansion, la pression d'essai hydrostatique et l'indice thermique. Demandez directement aux ventes de GNEE vos exigences en matière de taille et de quantité.
Nos emballages de produits en cuivre
Nos produits en cuivre sont soigneusement emballés dans des caisses en bois solides, du papier-résistant à l'humidité, des capuchons en plastique pour les extrémités des tubes/tuyaux et des cerclages en acier pour assurer la protection pendant le fret maritime ou aérien sur de longues-distances.
Chaque couche est séparée par des espaceurs en mousse ou en plastique pour éviter les rayures et la déformation, tandis que l'emballage navigable standard pour l'exportation répond aux exigences de la NIMP-15. Des étiquettes de produit claires (qualité, taille, quantité, numéro de coulée) sont apposées sur chaque paquet ou bobine, et du papier anti-antiternissement supplémentaire est ajouté pour les destinations à forte humidité afin de garantir que les tubes, feuilles, tiges, fils et bandes de cuivre arrivent en parfait état à votre entrepôt.
Notre usine
Notre usine est équipée de lignes de production intégrées de tubes, feuilles, tiges, fils et bandes de cuivre, dotées de machines avancées d'extrusion, de laminage, d'étirage et de recuit. Nous utilisons des équipements de précision tels que des lignes de coulée continue et de laminage, des machines à tréfiler à grande vitesse-et des presses hydrauliques pour garantir des dimensions et une qualité de surface constantes. Pour le contrôle qualité, nous disposons d'un centre d'essais interne-équipé de spectromètres, d'appareils d'essai de traction, d'appareils d'essai de dureté, de détecteurs de défauts par courants de Foucault et de microscopes métallographiques, nous permettant de surveiller la composition des matériaux, leurs propriétés mécaniques et les défauts de surface à chaque étape de la production.
