C12200, cuivre désoxydé au phosphore (DHP), a été désoxydé avec0,015-0,040% de phosphorepour le fairesoudable et brasablesans risque de fragilisation par l'hydrogène. Il est largement utilisé comme produits plats et tubes, en particulier là où un assemblage est nécessaire.
Le phosphore réduit considérablement la conductivité électrique (qui peut descendre jusqu'à70 % SIGC) mais aussiaugmente la température de ramollissementlors du travail et favorise la granulométrie fine. C12200 a presque exactement lemêmes propriétés mécaniquescomme les alliages de cuivre de haute pureté tels que le C11000, avecexcellentes caractéristiques d'emboutissage profondet résistance à la corrosion par piqûre dans des environnements météorologiques et aquatiques extrêmes.
GNEE fournit le C12200 sous plusieurs formes :tube (y compris les tubes d'échangeur de chaleur ASTM B111), feuille, bande, plaque, barre et feuille.
Composition chimique
| Élément | Cuivre (y compris argent) | Phosphore |
|---|---|---|
| Contenu (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Spécifications de l'alliage équivalent
| Spécification | Désignation |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| OIN | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |

Conformité ASTM B111 pour les tubes d'échangeur de chaleur
ASTM B111est la spécification standard pourTubes de condensateur sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre et stock de viroles. Pour les tubes C12200 utilisés danscondenseurs, échangeurs de chaleur et évaporateurs, ASTM B111 exige :
| Paramètre | Exigence ASTM B111 pour C12200 |
|---|---|
| Composition chimique | Cu Supérieur ou égal à 99,90 %, P 0,015 à 0,040 % |
| Caractère | O61 (recuit)– requis pour le pliage et l’expansion |
| Résistance à la traction | 30 à 45 ksi (205 à 310 MPa) |
| Limite d'élasticité (0,5% ext.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Allongement (en 2″ ou 50mm) | Supérieur ou égal à 35% |
| Test d'aplatissement | Aucune fissure après aplatissement à la distance spécifiée |
| Test d'expansion | Aucune fissure aprèsExpansion de 30 % |
| Essai hydrostatique | Sans fuite-à la pression spécifiée |
| Test de fragilisation par l'hydrogène | Selon ASTM B577 – détection de l'oxyde cuivreux |
GNEE fournitrapports d'essais d'usine traçables (MTR)pour tous les tubes C12200 fournis àASTM B111/ASME SB111.
Spécifications du produit ASTM
| Standard | Titre / Forme du produit |
|---|---|
| ASTM B111 | Tubes de condensateur sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre et stock de viroles |
| ASTM B395/ASME SB395 | U-Pliez les tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur sans soudure |
| ASTMB359 | Tubes de condenseur et d'échangeur de chaleur sans soudure avec ailettes intégrées |
| ASTMB75 | Tube de cuivre sans soudure (usage général) |
| ASTMB88 | Tube d'eau en cuivre sans soudure |
| ASTMB280 | Tube de cuivre sans soudure pour ACR (climatisation et réfrigération) |
| ASTMB152 | Feuille de cuivre, bande, plaque et barre laminée |
| ASTM B187 | Barre de cuivre, barre omnibus, tige et formes |
| ASTMB68 | Tube de cuivre sans soudure, recuit brillant |
| ASTMB42 | Tuyaux en cuivre sans soudure, tailles standard |
| ASTMB306 | Tube de drainage en cuivre (DWV) |
| ASTMB360 | Tube capillaire en cuivre étiré dur |
| ASTMB447 | Tube de cuivre soudé |
| ASTMB543 | Tube d'échangeur de chaleur en cuivre et alliage de cuivre soudé |
| ASTMB577 | Détection de l'oxyde cuivreux (susceptibilité à la fragilisation par l'hydrogène) |
| ASTMB640 | Tube en cuivre soudé pour le service ACR |
| ASTMB698 | Tuyaux et tubes de plomberie en cuivre sans soudure |
| ASTMB743 | Tube de cuivre sans soudure en bobines |
| ASTMB837 | Tube de cuivre sans soudure pour gaz naturel et gaz propane |
Formulaires disponibles
| Formulaire | Plage d'épaisseur/taille typique |
|---|---|
| Tube – Échangeur de chaleur (ASTM B111) | OD : 1/8″ – 2″, Mur : 0,005″ – 0,250″,Tempérament O61 |
| Tube – Coude en U- (ASTM B395) | Rayons personnalisés, selon les exigences ASTM B111 |
| Tube – Eau/Plomberie (ASTM B88) | Types K, L, M ; DE : 1/4″ – 8″ |
| Tube – ACR (ASTM B280) | Pour la climatisation et la réfrigération |
| Feuille, bande et film | Épaisseur : 0,025 mm – 60 mm |
| Plaque et barre laminée | Épaisseur : 3,2 mm – 60 mm |
| Tige, barre et sections | Selon AS1567 / ASTM B187 |
Propriétés mécaniques
Tube ASTM B111 (état recuit – O61) – typique
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | 205 – 310 MPa (30 – 45 ksi) |
| Limite d'élasticité (0,5% ext.) | 69 – 103 MPa (10 – 15 ksi) |
| Élongation | Supérieur ou égal à 35% |
Propriétés physiques
| Propriété | Unités métriques | Unités impériales |
|---|---|---|
| Point de fusion (Liquidus et Solidus) | 1083 degrés | 1981 degré F |
| Densité à 20 degrés | 8,90 g/cm³ | 0,321 lb/po³ |
| Gravité spécifique | 8.90 | 8.90 |
| Coefficient de dilatation thermique(20-300 degrés) | 17,7 × 10⁻⁶/degré | 9,83 × 10⁻⁶/degré F |
| Conductivité thermique à 20 degrés | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU/(pi·hr· degré F) |
| Capacité thermique (chaleur spécifique) à 20 degrés | 385 J/(kg·K) | 0,092 BTU/(lb·degré F) |
| Conductivité électrique à 20 degrés | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /cm·Ω | 70 – 90 % SIGC |
| Résistivité électrique à 20 degrés | 2,5 – 1,9 microhm·cm | 15 – 12 ohms (mil circ/pied) |
| Module d'élasticité (tension) | 115 GPa | 17 × 10⁶psi |
| Module de rigidité (torsion) | 44 GPa | 6,4 × 10⁶psi |
| Coefficient de Poisson | 0.33 | 0.33 |
Propriétés de fabrication
Techniques d'assemblage
| Technique | Aptitude au C12200 |
|---|---|
| Soudure | Excellent |
| Brasage | Excellent |
| Soudage oxy-acétylène | Bien |
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse (TIG/MIG) | Bien |
| Soudage à l'arc en métal enduit | Non recommandé |
| Soudage par résistance – par points | Équitable |
| Soudage par résistance – Couture | Équitable |
Techniques de fabrication
| Technique | Pertinence |
|---|---|
| Capacité à travailler à froid | Excellent |
| Capacité à travailler à chaud | Bien |
| Température de travail chaude | 750 – 950 degrés |
| Température de recuit | 250 – 650 degrés |
| Température anti-stress | 200 – 250 degrés |
| Indice d'usinabilité | 20% de laiton de décolletage |
| Finition de polissage/galvanoplastie | Excellent |
Résistance à la corrosion
C12200 arésistance à la corrosion similaire à celle du C11000, proposant :
Excellente résistance aux intempéries
Très bonne résistance à de nombreux produits chimiques
Convient pourla plupart des eaux, y compris souterrain (résiste à la corrosion des sols)
Résisteacides minéraux et organiques non-oxydants, solutions caustiques et solutions salines
Résiste spécifiquement :
Acides :Acides chlorhydrique, sulfurique (non-oxydant), acétique, carbolique, citrique, formique, oxalique, tartrique, gras ; solutions d'acide sulfureux et de sulfites.
Alcalis :Hydroxyde de sodium/potassium fondu ; solutions caustiques concentrées et diluées.
Solutions salines :Chlorure/sulfate d'aluminium, chlorure de calcium, sulfate de cuivre, carbonate/nitrate/sulfate de sodium, sulfate de zinc.
Eaux:Toutes les eaux potables, de nombreuses eaux industrielles et minières, l'eau de mer et les eaux saumâtres.
Ne convient pas (se corrodera) :
Ammoniac, amines et sels d'ammonium
Acides oxydants (chromique, nitrique) et leurs sels
Chlorure ferrique, persulfates, perchlorates
Mercure et sels de mercure
Acétylène(peut former de l'acétylure de cuivre explosif)
Applications typiques
| Industrie | Applications |
|---|---|
| Échange de chaleur (ASTM B111) | Condenseurs, évaporateurs, échangeurs de chaleur, alambics |
| Plomberie et eau | Conduites d'eau chaude et froide, installations de gaz et de chauffage, conduites de sol et d'évacuation |
| Bâtiment et construction | Réservoirs de stockage, citernes et cylindres, produits d'eau de pluie, toitures, fascias, façades de bâtiments |
| Équipement chimique | Cuves, équipements chimiques, anodes pour bains de galvanoplastie |
| CVC et réfrigération | Tubes ACR (ASTM B280), serpentins d'évaporateur |
FAQ
1. Quelle est la différence entre le C12200 selon ASTM B111 et ASTM B75 ?
ASTMB111C12200est spécifiquement pourtubes de condenseur et d'échangeur de chaleur sans soudureavec des tests supplémentaires d’aplatissement, d’expansion et hydrostatiques.ASTM B75 C12200est la spécification générale des tubes sans soudure pour les applications de plomberie, de CVC et de mécanique. Pour le service d'échangeur de chaleur,ASTM B111 est requis.
2. Le C12200 est-il conforme à la norme ASTM B111 pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur à calandre-et-à tubes ?
Oui, le C12200 est entièrement répertorié dans la norme ASTM B111.. Cela nécessiteSupérieur ou égal à 99,90 % Cu, 0,015-0,040 % P, Revenu O61 (recuit), Allongement supérieur ou égal à 35 %, et doit réussir les tests d'aplatissement et d'expansion à 30 % sans se fissurer.
3. Quelle est la différence entre le C12200 et le C11000 pour le soudage selon ASTM B111 ?
C12200 (DHP)contient du phosphore pour la désoxydation, ce qui le rendsoudable et brasablesans fragilisation par l'hydrogène.C11000 (ETP)a une conductivité plus élevée maisne peut pas être soudéen atmosphères réductrices car l'oxygène provoque une fragilisation. ASTM B111 autorise le C12200 mais pas le C11000 pour les assemblages soudés.
4. Quelle trempe de C12200 est requise selon la norme ASTM B111 pour les condenseurs en U- ?
O61 (recuit) est le seul état autoriséselon ASTM B111 et ASME SB395 pour les tubes coudés en U. Les tubes recuits peuvent êtreplié à 1,5x-2x tube ODetétendu en plaques tubulairessans craquer. L'étirage dur (H80) n'est pas autorisé.
5. Quelle est la norme européenne équivalente au C12200 selon EN 12451 ?
Cu-DHP (EN CW024A)sousEN 12451est l'équivalent européen direct de la norme ASTM B111 C12200 pour les tubes d'échangeurs de chaleur sans soudure. Les exigences chimiques et mécaniques sont presque identiques.
6. Quelle est la température de fonctionnement maximale du C12200 en service ASTM B111 ?
Le C12200 peut être utilisé en continu jusqu'à~200-300 degrés (392-572 degrés F)en service d’échangeur de chaleur. Au-dessus de 300 degrés, le fluage et l'oxydation s'accélèrent. Lela température de recuit est de 250 à 650 degrés– une exposition prolongée au-dessus de 250 degrés ramollira le matériau.
7. Quelle est la différence entre le C12200 et le C14200 pour les applications d'échangeur de chaleur ?
C12200 (Cu-DHP)contient 0,015 à 0,040 % de phosphore – norme pour la plupart des échangeurs de chaleur.C14200 (cuivre arsenical)contient0,15-0,50% d'arsenicpour une meilleure résistance à la corrosion dansenvironnements ammoniaqués(par exemple, certains condenseurs de raffinerie). Pour la plupart des applications d'eau et de vapeur,C12200 suffit.
8. Quelle est l'exigence de limite d'élasticité pour le C12200 selon ASTM B111 ?
ASTM B111 spécifie unlimite d'élasticité de 10 à 15 ksi (69 à 103 MPa)pour C12200 en état O61 (extension de 0,5% sous charge). Cela garantit que le tube peut être étendu en plaques tubulaires sans céder excessivement.
9. Le C12200 convient-il aux échangeurs de chaleur à eau de mer selon ASTM B111 ?
C12200 arésistance à la corrosion adéquate pour l'eau de mer(il résiste à l'eau saumâtre et à l'eau de mer). Cependant, pourservice d'eau de mer à long-termeavec des vitesses d'écoulement plus élevées,C70600 (cuivre 90/10-nickel)est préféré en raison de sa meilleure résistance à l'érosion-corrosion et à l'encrassement biologique.
10. Qu'est-ce que l'ASTM B577 et pourquoi est-ce important pour le C12200 ?
ASTMB577est la méthode de test standard pourDétection de l'oxyde cuivreux (susceptibilité à la fragilisation par l'hydrogène) dans le cuivre. Pour le C12200, la réussite de ce test confirme que le matériau a été correctement désoxydé et ne subira pas de fragilisation par l'hydrogène pendant le soudage ou le brasage. GNEE peut fournir les résultats des tests B577 sur demande.
11. Comment puis-je obtenir un rapport de test d'usine certifié pour C12200 selon ASTM B111 auprès de GNEE ?
GNEE fournitrapports d'essais d'usine traçables (MTR)pour tous les tubes C12200 fournis àASTM B111/ASME SB111. Le MTR comprend : l'analyse chimique, les résultats de traction (rendement/final/allongement), les résultats des tests d'aplatissement et d'expansion, la pression d'essai hydrostatique, l'indice thermique et les résultats des tests de fragilisation par l'hydrogène ASTM B577 en option.Contacter le commercial GNEEavec vos exigences en matière de taille, de tempérament (O61) et de quantité.
Gamme de produits – Produits en cuivre
| Catégorie | Formes/types courants | Applications typiques |
|---|---|---|
| Tube de cuivre | Tuyau droit, tube enroulé, tube capillaire, tube cannelé intérieur | Climatisation, réfrigération, échangeurs de chaleur, plomberie |
| Feuille/plaque de cuivre | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, feuille mince : 0,2 à 6 mm) | Toiture, panneaux industriels, transformateurs, joints |
| Tige/barre de cuivre | Barre ronde, barre hexagonale, barre carrée, jeu de barres | Composants électriques, pièces d'usinage, barres de mise à la terre |
| Fil de cuivre | Fil rond, fil plat, fil étamé, fil de cuivre nu | Câbles, fils de bobinage, bijoux, treillis, conducteurs électriques |
| Bande de cuivre | Bande enroulée étroite (épaisseur 0,1 à 3 mm, largeur inférieure ou égale à 600 mm) | Connecteurs de batterie, ruban de blindage, connexions flexibles |
Notre usine

Notre usine est équipée de lignes de production intégrées de tubes, feuilles, tiges, fils et bandes de cuivre, dotées de machines avancées d'extrusion, de laminage, d'étirage et de recuit. Nous utilisons des équipements de précision tels que des lignes de coulée continue et de laminage, des machines à tréfiler à grande vitesse-et des presses hydrauliques pour garantir des dimensions et une qualité de surface constantes. Pour le contrôle qualité, nous disposons d'un centre d'essais interne-équipé de spectromètres, d'appareils d'essai de traction, d'appareils d'essai de dureté, de détecteurs de défauts par courants de Foucault et de microscopes métallographiques, nous permettant de surveiller la composition des matériaux, leurs propriétés mécaniques et les défauts de surface à chaque étape de la production.
Nos emballages de produits en cuivre
Nos produits en cuivre sont soigneusement emballés dans des caisses en bois solides, du papier-résistant à l'humidité, des capuchons en plastique pour les extrémités des tubes/tuyaux et des cerclages en acier pour assurer la protection pendant le fret maritime ou aérien sur de longues-distances.
Chaque couche est séparée par des espaceurs en mousse ou en plastique pour éviter les rayures et la déformation, tandis que l'emballage navigable standard pour l'exportation répond aux exigences de la NIMP-15. Des étiquettes de produit claires (qualité, taille, quantité, numéro de coulée) sont apposées sur chaque paquet ou bobine, et du papier anti-antiternissement supplémentaire est ajouté pour les destinations à forte humidité afin de garantir que les tubes, feuilles, tiges, fils et bandes de cuivre arrivent en parfait état à votre entrepôt.








