Compétences en traitement des bobinages en cuivre pour moteurs
Les barres de cuivre nu sont utilisées dans les grandes armoires de distribution électrique. Les barres de cuivre nu constituent également une matière première importante pour les enroulements du rotor des moteurs bobinés basse tension, haute puissance et haute tension. Ce type de matériau doit être découpé, recuit, formé, etc. avant d'être noyé dans le noyau du rotor. Il existe de multiples procédés tels que l'emballage et l'isolation ; les dimensions ultérieures sont calculées en fonction de la forme réelle de l'enroulement formé, de sorte que l'exactitude des données doit être assurée lors de la découpe des matériaux ; en tant que matériau d'enroulement du moteur, la conformité des performances du matériau est particulièrement importante et doit être assurée pendant le processus de production et de traitement. La surface de la barre de cuivre n'est pas endommagée. Si la surface de la barre de cuivre est endommagée, cela aura probablement un impact sur l'isolation qui sera enveloppée ultérieurement, ce qui entraînera de graves dangers cachés pour la qualité du sol.
La barre de cuivre nue sera transformée en matériaux façonnés selon les exigences de la conception du moteur pour correspondre à la forme de la fente de l'enroulement du moteur. L'enroulement du rotor de la barre de cuivre nue est utilisé. Le soudage du bobinage est un processus clé et nécessite un équipement de soudage fiable et un outillage spécial.
Compétences en matière de fabrication de rangées de cuivre
Il y aura un moule spécial pour mouler les enroulements des barres de cuivre nues du moteur. Lors du moulage, d'une part, la position relative de la bobine et du noyau de fer doit être assurée, et d'autre part, il faut également prendre en compte l'éventuelle rupture de la barre de cuivre due à la déformation pendant le processus de moulage. Ici, je voudrais partager avec vous une expérience dans le retrait et le pliage des barres de cuivre couramment utilisées dans les jeux de barres des armoires de commande électriques.
L'angle de courbure est déterminé en fonction de la disposition du produit et des besoins d'installation sur site. Il y a un virage et plusieurs virages. Cependant, les plans connectés par l'utilisateur final sont généralement parallèles ou perpendiculaires au plan horizontal. La taille de l'angle de pliage est généralement déterminée par la taille du congé de pliage R. Par exemple, lors du pliage d'une barre de cuivre de 10 mm d'épaisseur, si le congé de pliage est uniquement R10, des fissures apparaîtront généralement dans le congé extérieur après le pliage. Habituellement, la taille du filet intérieur est de 1,5 à 2 fois l'épaisseur de la rangée pour le meilleur effet de flexion.
La longueur dépliée est liée au nombre de pliages et aux congés de pliage. Vous pouvez utiliser un diagramme bidimensionnel 1:1 pour dessiner un diagramme de projection dans le sens de l'épaisseur, mesurer la circonférence et soustraire 2 fois l'épaisseur de la rangée, et enfin la diviser par 2. Vous souhaitez obtenir un long étalement. La formule de calcul consiste à ajouter 0,5n×(R inside + R outside)/2 à toutes les dimensions linéaires de la barre de cuivre. Parmi eux, n représente le nombre de coudes, R intérieur et R extérieur représentent respectivement la taille des congés interne et externe au niveau du virage.
