Quelle est la différence entre CW024A et C12200 ?

C12200est la désignation utilisée sous leASTM(américain) etUNS(Système de numérotation unifié). Il est largement reconnu en Amérique du Nord et dans de nombreuses autres régions qui suivent les spécifications ASTM.

CW024Aest la désignation sous leFR(norme européenne). Il s'agit de la qualité standard utilisée dans toute l'Europe et dans les projets qui suivent les spécifications européennes.

Les deux désignations font référence àcuivre désoxydé au phosphore, communément connu dans l'industrie sous le nom de cuivre DHP (Deoxidized High Phosphorus). C'est le matériau de choix pour les systèmes de plomberie, de CVC, de réfrigération et de distribution de gaz en raison de son excellente soudabilité, résistance à la corrosion et formabilité.

C12200 (selon ASTM B75, B88, B280, etc.) :

Cuivre (dont argent) : 99,9% minimum

Phosphore : 0,015 % – 0,040 %

CW024A (selon EN 1057, EN 12449, EN 1652, etc.) :

Cuivre : 99,9% minimum

Phosphore : 0,015 % – 0,040 %

Les deux matériaux sont désoxydés avec du phosphore pour éliminer l'oxygène du cuivre. Ce processus de désoxydation est essentiel car il empêche la fragilisation par l'hydrogène pendant le soudage et le brasage-une exigence clé pour les tuyaux et les tubes qui seront assemblés par la chaleur.

Les limites des traces d'impuretés sont également étroitement alignées, les deux normes garantissant que le matériau répond aux niveaux de pureté élevés requis pour des performances fiables dans des applications exigeantes.

Les qualités de cuivre pur telles que le C11000 (cuivre à brai résistant électrolytique) contiennent une petite quantité d'oxygène. Bien que cela soit acceptable pour les applications électriques, cela crée un problème lorsque le matériau est soudé ou brasé dans une atmosphère riche en hydrogène-. L'oxygène réagit avec l'hydrogène pour former de la vapeur à l'intérieur du métal, provoquant une fissuration interne-un phénomène connu sous le nom de fragilisation par l'hydrogène.

En ajoutant une petite quantité de phosphore, l’oxygène est éliminé lors du raffinage. Le matériau résultant peut être soudé, brasé, brasé, plié et évasé en toute sécurité sans ce risque. C'est pourquoi le C12200 et le CW024A sont les choix privilégiés pour :

Conduites d'alimentation en eau

Lignes de réfrigération et de climatisation

Systèmes de distribution de gaz

Tubes d'échangeur de chaleur

Systèmes solaires thermiques

Lignes de transfert de fluides industriels

La composition chimique et les procédés de fabrication étant essentiellement les mêmes, les propriétés mécaniques et physiques du CW024A et du C12200 sont équivalentes.

Ces propriétés rendent le matériau adapté aux applications rigides et flexibles. À l'état recuit, il est très ductile et peut être plié, évasé et formé facilement. À l'état étiré (dur), il offre une plus grande résistance pour les applications nécessitant une rigidité structurelle.

Le choix entre CW024A et C12200 est largement déterminé par votre marché cible et les spécifications requises pour votre application.

Dans la plupart des cas, les deux matériaux fonctionneront de manière identique en service. La clé est de garantir que la documentation de votre produit-rapports de tests d'usine, certification et marquages ​​de produits-correspond à ce que votre client attend.

Notre usine est équipée d'une gamme complète d'installations de production avancées dédiées à l'industrie de transformation du cuivre. La ligne de production comprend-des-presses d'extrusion-de pointe, des laminoirs de précision, des-machines d'étirage à grande vitesse, des lignes de coulée continue et des fours de recuit automatisés, nous permettant de fabriquer une gamme complète de produits en cuivre-tubes, feuilles, plaques, tiges, barres, fils et bandes-avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et des propriétés mécaniques constantes. Pour garantir une production stable et une fiabilité d'approvisionnement, nous opérons avec une capacité de production annuelle supérieure à 80 000 tonnes et maintenons un système d'inventaire à grande échelle qui prend en charge la livraison juste à temps. En complément de nos capacités de fabrication, un centre de contrôle qualité dédié équipé de spectromètres, de machines d'essai universelles et de testeurs de dureté, garantit que chaque lot répond aux normes internationales telles que ASTM, EN et GB/T. Cette configuration de production verticalement intégrée nous permet de contrôler la qualité à chaque étape, de la sélection des matières premières à l'emballage final, et d'offrir une personnalisation flexible des dimensions, de l'état et des finitions de surface. Avec des décennies d'expertise technique et une forte concentration sur l'amélioration continue des processus, nous sommes un fournisseur fiable à grande échelle au service de clients sur les marchés mondiaux.

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