Alliages de laiton H68

Le laiton H68 a une teneur en cuivre d'environ 68 % et une teneur en zinc d'environ 32 %. Ce rapport spécifique permet au matériau de conserver une résistance relativement élevée tout en possédant une excellente plasticité et usinabilité. Sa densité est d'environ 8,5 g/cm³ et son point de fusion se situe entre 900 et 940 degrés. Les valeurs exactes peuvent varier légèrement en fonction des méthodes de traitement et de la pureté.

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Propriétés mécaniques: La résistance à la traction du laiton H68 peut atteindre 370-420 MPa, avec une limite d'élasticité d'environ 180-220 MPa et un allongement supérieur à 40 %. Cette combinaison de propriétés lui permet de résister à certaines charges tout en restant facile à mettre en forme à froid (ex. : emboutissage, pliage, emboutissage). Par exemple, son allongement élevé évite les fissures lors de la fabrication des ailettes du dissipateur thermique, tandis que sa résistance modérée assure la stabilité structurelle.

Résistance à la corrosion: L'ajout de zinc entraîne la formation d'un film protecteur dense d'oxyde de zinc à la surface du laiton H68. Ce film offre une bonne résistance à la corrosion dans l'air sec, l'eau douce et les solutions salines neutres. Cependant, dans les environnements humides ou dans les milieux contenant de l'ammoniac, des traitements de surface supplémentaires tels que l'étamage ou le nickelage sont recommandés pour renforcer la protection.

Conductivité électrique et thermique: Sa conductivité électrique est d'environ 27 % IACS (International Annealed Copper Standard) et sa conductivité thermique est d'environ 116 W/(m·K). Bien que inférieures à celles du cuivre pur, ces valeurs sont suffisantes pour les applications dans l'électronique de puissance, les équipements d'échange thermique et des domaines similaires. Par exemple, dans les bornes de moteurs, le laiton H68 peut équilibrer à la fois la conductivité électrique et la résistance mécanique.

Adaptabilité de l'usinage: Le laiton H68 présente de bonnes performances de travail à chaud et à froid. Il peut être formé par des processus tels que le forgeage, le laminage et l'extrusion, et offre une excellente soudabilité (adaptée au soudage au gaz, au soudage par résistance et au brasage), ce qui le rend idéal pour la fabrication de composants structurels complexes.

Électronique et appareils électriques: Utilisé dans la fabrication de connecteurs, de bornes, de composants de commutateurs, etc. Sa conductivité et sa résistance à la corrosion assurent une stabilité à long-terme. Les exemples incluent les plateaux de carte SIM de téléphone portable et les modules de dissipation thermique d'ordinateur, qui utilisent souvent du laiton H68.

Industrie de la décoration architecturale: Apprécié pour sa couleur dorée et sa facilité de polissage, le laiton H68 est largement utilisé pour les poignées de porte, les serrures, les baguettes décoratives, etc. Sa surface peut être chromée ou nickelée pour rehausser l'esthétique.

Fabrication mécanique : Le laiton H68 est un choix rentable-pour les applications nécessitant une résistance modérée et une résistance à la corrosion, telles que les vannes, les raccords de tuyauterie et les engrenages. Par exemple, les connecteurs des conduites d’alimentation en eau utilisent couramment ce matériau.

Fabrication d'instruments de musique : Les composants de certains cuivres (par exemple, trompettes, trombones) utilisent du laiton H68 car ses caractéristiques de vibration sont proches de celles du cuivre pur, mais il est plus rentable-.

Normes internationales: H68 correspond à C26800 dans la norme américaine ASTM B16M, CW508L dans la norme européenne EN, et est clairement spécifié dans la norme nationale chinoise GB/T 5231-2012 pour sa composition et ses exigences de performance.

Paramètres de traitement: Lors du travail à froid, il est recommandé de contrôler la déformation à moins de 30 % ; sinon, un recuit intermédiaire (650-700 degrés pendant 1 heure) est requis. La plage de température de travail à chaud est de 750 à 850 degrés, évitant ainsi la surchauffe pouvant conduire à une structure à grains grossiers.

Exigences environnementales: Le laiton H68 ne contient pas d'éléments nocifs tels que le plomb ou le cadmium, conforme aux réglementations RoHS et REACH. Il peut être utilisé pour les composants-en contact avec les aliments (par exemple, le noyau interne des robinets de cuisine).

H59 Laiton: A une teneur en zinc plus élevée (environ 41 %), ce qui entraîne une résistance plus élevée mais une plasticité réduite. Il convient à la fabrication de composants porteurs-tels que des boulons et des écrous, mais ses performances de travail à froid-est inférieure à celle du H68.

H62 Laiton: A une teneur en cuivre de 62 % et un coût inférieur, mais sa résistance à la corrosion et sa soudabilité sont légèrement inférieures. Il est souvent utilisé dans les systèmes de tuyauterie où les exigences de performance ne sont pas aussi strictes.

Cuivre (T2): Offre une conductivité électrique et thermique supérieure mais a une résistance inférieure et un coût plus élevé. Il est utilisé uniquement pour les composants électroniques haut de gamme ou les jeux de barres conducteurs.

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Notre usine est équipée d'une ligne de production avancée de traitement du cuivre-à processus complet, spécialisée dans la fabrication de plaques de cuivre, de tubes de cuivre, de tiges de cuivre, de fils de cuivre et de bandes de cuivre de haute-précision. Le cœur de notre production comprend des unités de coulée et de laminage continu, des lignes d'extrusion de précision, des équipements de laminage à froid à grande vitesse-, des laminoirs de précision multi-rouleaux, des systèmes d'étirage de tubes et des lignes de production d'étirage intelligentes. Nous sommes également équipés d'équipements d'inspection complets tels que des spectromètres et des détecteurs de défauts par courants de Foucault en ligne, garantissant un contrôle complet-du processus depuis la fusion et la coulée, le traitement à chaud jusqu'à la finition à froid. Nos produits atteignent une précision allant jusqu'à ±0,01 mm, avec une capacité de production annuelle supérieure à 50 000 tonnes. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de l'énergie, de l'électronique, des transports et de la fabrication haut de gamme. Certifiés selon les normes internationales telles que ISO9001 et IATF16949, nous sommes en mesure de fournir à nos clients du monde entier des solutions uniques en matière de matériaux en cuivre.

Nous mettons en œuvre un système d'emballage gradué et personnalisé : les plaques de cuivre sont doublement-emballées avec du papier-résistant à l'humidité et un film inhibiteur de corrosion par vapeur avant d'être placées dans des caisses en bois renforcées, qui sont remplies de matériaux de rembourrage et équipées de protections d'angle-résistantes aux chocs ; les tubes et tiges en cuivre sont scellés avec des embouts en plastique, enveloppés d'un film protecteur en PE, puis superposés dans des conteneurs logistiques à structure en acier -, avec du coton perlé EPE séparant chaque couche ; les fils de cuivre sont automatiquement enroulés sur des bobines, scellés sous vide-, recouverts d'un film imperméable et fixés sur des palettes en fer-bois personnalisées ; les bandes de cuivre sont enveloppées de tissu non tissé -, enroulées sur des noyaux en acier à haute résistance - et placées dans des bobines de matériau composite imperméable contenant des dessicants à l'intérieur. Tous les emballages réussissent les tests de transport ISTA-3A et les boîtes extérieures sont étiquetées avec des identifiants internationaux de matières dangereuses, des avertissements d'humidité et des codes logistiques numérisables, garantissant que la cargaison résiste à l'humidité, aux chocs et à l'érosion chimique pendant le transport mondial.

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