Le câblage électrique est un composant crucial des rénovations de circuits. Actuellement, le câblage des ménages sur le marché est principalement divisé en cuivre et en aluminium. Cependant, le fil d'aluminium est souvent plus sujet à la prise de feu que le fil de cuivre dans le câblage électrique, et le risque d'incendie est beaucoup plus élevé. Pourquoi est-ce? Expliquons quatre raisons pour lesquelles les connexions de câblage en aluminium présentent un plus grand risque d'incendie.
1. La surface du fil d'aluminium s'oxyde facilement dans l'air.
Les surfaces du conducteur ont un certain degré de résistance au film. Si cette résistance au film provoque le lien à la surchauffe, la surchauffe augmente la résistance au film et réduit la conductivité. Cette surchauffe est particulièrement grave dans les connexions de câblage en aluminium. En effet, même si la surface du fil en aluminium est rayée, il ne faut que quelques secondes d'exposition à l'air pour qu'elle s'oxyde et forme un film d'oxyde d'aluminium. Bien que ce film ne soit qu'à quelques microns d'épaisseur, il a une résistivité très élevée, ce qui entraîne une forte résistance au film. Par conséquent, lors de l'installation des connexions de câblage en aluminium, appliquez la pâte conductrice immédiatement après le grattage de la surface propre pour couper le contact avec l'air. Sinon, la résistance de contact augmentera.
2. Coefficient d'expansion élevé
L'aluminium a un coefficient d'expansion allant jusqu'à 23 × 10-6 / degré, 39% supérieur au cuivre et 97% supérieur au fer. Lorsque le fil d'aluminium est connecté à ces deux conducteurs métalliques et que le courant les traverse, la chaleur est générée au point de connexion en raison de la résistance aux contacts. Les trois conducteurs se développent, mais l'aluminium se dilate plus que le cuivre et le fer, ce qui peut entraîner la compression du fil d'aluminium. Une fois le circuit déconnecté et refroidi, le fil d'aluminium est légèrement comprimé et ne revient pas complètement à sa forme d'origine, laissant les lacunes et les connexions lâches. L'air peut entrer et former un film d'oxyde d'aluminium, augmentant la résistance aux contacts.
La prochaine fois que la puissance sera activée, la chaleur devient encore plus intense, exacerbant la situation. Dans les cas graves, des températures ou des étincelles anormalement élevées peuvent allumer un feu. Par conséquent, les joints de transition doivent être utilisés lors de la connexion des conducteurs en aluminium à grande coupe aux conducteurs de cuivre ou de fer. Pour les connexions du fil d'aluminium à petite coupe (pas plus de 6 mm²), les bouchons de sertissage à ressort doivent être utilisés. De cette façon, que la connexion soit sous tension ou chauffée, la surface de contact est soumise à une pression de ressort, permettant à l'air et à l'humidité d'entrer sans lacunes, en maintenant une bonne conductivité électrique.
3. Sensibilité à la corrosion électrolytique
Si un liquide acide ou alcalin existe entre deux métaux à différents potentiels, une batterie localisée se forme entre eux. L'aluminium a un potentiel de -0,78 V et le cuivre a un potentiel de -0,17 V. Lorsque de l'eau contenant du sel est présente entre les conducteurs en aluminium et en cuivre, ce type de batterie localisée se forme. L'ionisation corrode le conducteur d'aluminium, qui a un potentiel inférieur et augmente la résistance aux contacts.
4. Sensibilité à la corrosion du chlorure d'hydrogène
Les fils et les câbles en aluminium isolés en PVC peuvent présenter un autre problème: pour empêcher le chlorure d'hydrogène de se décomposer de l'isolation en PVC, un stabilisateur est ajouté. Cependant, lorsque la température du circuit dépasse 75 degrés, comme lorsque le circuit est surchargé ou que la température de connexion est trop élevée pour d'autres raisons, le stabilisateur n'empêche plus la formation de chlorure d'hydrogène. Le chlorure d'hydrogène corrode l'aluminium, augmentant la résistance de contact et posant un risque d'incendie.
Les fils et les câbles de qualité inférieure affectent non seulement notre utilisation, mais ont également un impact direct sur notre sécurité. Par conséquent, nous devons être vigilants et nous appuyer sur une assurance qualité pour sélectionner des câbles de haute qualité.
La société possède un groupe de principales lignes de production de transformation de cuivre en Chine, notamment:
Ligne de production allemande de tube en cuivre importée allemande (production annuelle de 30 000 tonnes)
Ligne de roulement en feuille de cuivre de technologie japonaise (le plus mince jusqu'à 6 μm)
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