Il existe de nombreuses méthodes de traitement des raccords de tuyauterie en titane, dont beaucoup appartiennent à la catégorie du traitement mécanique. Les méthodes les plus couramment utilisées sont l'emboutissage, le forgeage, le traitement au rouleau, le laminage, le renflement, l'étirement, le pliage et le traitement combiné. Le traitement des raccords de tuyauterie est une combinaison organique d'usinage et de traitement sous pression des métaux.
Voici quelques exemples pour illustrer :
Méthode de forgeage : utilisez une machine à forger pour poinçonner et étendre l'extrémité ou une partie du tuyau afin de réduire le diamètre extérieur. Les machines de forgeage couramment utilisées comprennent les types rotatifs, à bielle et à rouleaux.
Méthode d'emboutissage : utilisez un noyau conique sur un poinçon pour élargir l'extrémité du tuyau à la taille et à la forme requises.
Méthode au rouleau : placez le noyau à l'intérieur du tube et poussez la circonférence extérieure avec un rouleau pour un traitement circulaire des bords.
Méthode de laminage : Généralement, il n'y a pas besoin d'un mandrin, qui convient au bord circulaire intérieur des tuyaux à paroi épaisse.
Méthode de formation de pliage : il existe trois méthodes couramment utilisées, l'une est appelée méthode d'étirement, une autre est appelée méthode d'estampage et la troisième est la méthode de rouleau familière, qui a 3-4 rouleaux, deux rouleaux fixes, un rouleau de réglage et réglage de la distance fixe des rouleaux. Les raccords de tuyauterie finis sont pliés. Cette méthode est largement utilisée et si des tubes en spirale sont produits, la courbure peut également être augmentée.
Méthode de renflement : une méthode consiste à placer du caoutchouc à l'intérieur du tube et à le comprimer avec un poinçon au-dessus, ce qui fait saillir et former le tube ; Une autre méthode est la formation de gonflement hydraulique, qui remplit le milieu du tuyau de liquide, et la pression du liquide gonfle le tuyau dans la forme souhaitée. Cette méthode est principalement utilisée dans la production de tubes ondulés couramment utilisés.
