L'effet de l'humidité atmosphérique : le Japon Koizumi et Roy, etc., respectivement, utilisant la méthode de réduction cathodique et la technologie de mesure électrodynamique, ont étudié l'effet de l'humidité sur l'oxydation de la surface du cuivre. Aujourd'hui, GNEE partagera avec vous les quatre principaux facteurs de décoloration oxydative à la surface des tuyaux en cuivre.
Leurs expériences démontrent systématiquement que l'humidité joue un rôle important dans la formation du film de surface, que le taux de croissance du film d'oxyde dans une humidité élevée est beaucoup plus élevé que dans l'air sec, que la densité du film d'oxyde formé est supérieure à la moitié de la petit. Il a été déduit que le film d'oxyde formé sous atmosphère humide présente des défauts internes similaires aux défauts poreux, et que de tels défauts rendent le film d'oxyde moins dense et moins protecteur de la base.
Koizumi a en outre souligné que dans une atmosphère humide, même si la surface du cuivre ne se condense pas, un film liquide de surface humide se forme facilement. Sous ce film liquide, la même réaction électrochimique se produira que lors d’une immersion dans l’eau :
Réaction anodique : Cu → Cu + e
Réaction cathodique : 2H2O+O2+4e→4OH-
Il convient de noter que : dans l'atmosphère humide générée par le film d'oxyde, il y a du Cu2O, et le cuivre dans l'eau lorsqu'il est immergé dans le film d'oxyde généré contient en même temps Cu2O et CuO, ce qui indique que le degré d'oxydation dans l'atmosphère humide est relativement faible.
L'impact de la pollution de surface : la pollution de surface à la surface de la réaction d'oxydation de surface du tube de cuivre est grande, même si les empreintes digitales d'une classe de pollution mineure, mais aussi la surface du tube de cuivre va bientôt changer de couleur. Ceci est principalement dû à la pollution au niveau de la chute de pression de vapeur saturée, propice à la formation d'un film d'eau, tandis que les polluants, de sorte que la conductivité du film d'eau a été grandement améliorée pour accélérer le processus de corrosion électrochimique, c'est-à-dire pour accélérer la taux d'oxydation de la décoloration de la surface du cuivre.
Gaz d'impuretés dans l'environnement : les gaz d'impuretés dans l'environnement sont également l'un des principaux facteurs contribuant à la décoloration oxydative de la surface du cuivre. Les tests montrent que la teneur en So2 dans l'atmosphère est inférieure ou égale à 100 PPM, tant que l'humidité relative de l'atmosphère RH<60%, the discoloration does not have much effect, but when the RH>60%, il est évident d'accélérer le taux de corrosion. L'effet du sulfure d'hydrogène (H2S) est plus évident, même dans une micro-teneur de 1 PPM, la couleur de la surface du cuivre changera rapidement. Non seulement il réagit directement et génère du sulfure de cuivre, mais catalyse également l'oxydation du cuivre, production de Cu2O. en Chine, en particulier dans les zones côtières, en raison du développement industriel, la pollution de l'air est grave, le soufre dans l'air, le chlore et d'autres gaz d'impuretés, l'environnement à la surface du tube de cuivre, l'oxydation et la décoloration de l'impact sont plus importantes.
Recuit de bobine de cuivre hors des conditions de surface avant l'impact : le recuit de bobine de cuivre hors des conditions de surface avant la décoloration du tube de cuivre est très important pour l'impact futur. Par exemple, les fabricants de pièces de climatisation utilisant du bichromate de potassium contenant du décapage à l'acide sulfurique des tubes en cuivre plutôt qu'un simple décapage à l'acide sulfurique des tubes en cuivre, la capacité à résister à la décoloration est plus forte. Principalement en raison de l'ancien dans la surface du tube de cuivre pour former un film protecteur de chrome.
