En tant que matériau métallique important, la feuille de titane propose une large gamme d'applications dans de nombreux domaines. Cet article présentera en détail le processus de production de la plaque de titane, notamment le roulement chaud, le roulement froid et la finition ultérieure.
Premièrement, le processus de production de plaque de titane roulée à chaud, la plaque de titane roulée à chaud est principalement utilisée comme matière première pour les dalles de coulée continue ou les dalles de roulement primaires. Ces matières premières sont chauffées par une fournaise de chauffage à pas, à travers le dispositif de dessein de descente à haute pression pour éliminer la peau oxydée de surface, puis entrer dans le broyage pour le roulement préliminaire. Après rupture, la tête et la queue du matériau sont retirées, puis entrez le moulin à finition pour le roulement contrôlé par ordinateur. Après le roulement final, les plaques de titane sont refroidies par le dispositif de refroidissement du flux laminaire et enroulées dans des rouleaux de cheveux raides par une machine à enroulement.
La tête et la partie que la partie de la bobine de cheveux raides présentent souvent une forme de langue et de queue de poisson, son épaisseur et sa précision de largeur sont relativement pauvres, et le bord existe souvent de la vague, du bord plié, de la tour et d'autres défauts. De plus, le poids en rouleau des boucles de cheveux raides est plus lourde, et le diamètre intérieur des tubes en titane est généralement de 760 mm, ce qui convient à l'industrie des tuyaux. Afin d'obtenir des feuilles de titane roulées à chaud de meilleure qualité, les bobines de cheveux droits doivent passer par un traitement de ligne de finition tels que la coupe de la tête, la coupe de queue, la coupe des bords et plusieurs passes de lisse et d'aplatissement. La feuille de titane traitée peut être encore coupée ou rembobin pour devenir une feuille de titane roulée à chaud, un tube en titane à chaud à chaud, une bande de fente et d'autres produits. Si les rouleaux de finition roulés à chaud sont marinés pour éliminer la peau d'oxyde et enduits d'huile, ils peuvent devenir une feuille et une bobine marinées à chaud.
Deuxièmement, procédé de production de plaque de titane à froid à froid plaque de titane roulé à froid en tube de titane roulé à chaud en tant que matière première, après avoir parié pour éliminer la peau d'oxyde, roulement à froid. Les produits lancés à froid pour le volume dur roulé, en raison de la déformation froide continue causée par le durcissement au froid, le volume dur de résistance et la dureté augmentent, tandis que les indicateurs de ténacité et de plasticité sont réduits, de sorte que les performances d'estampage se détériorent, ne peuvent être utilisées que pour une déformation simple des pièces. Les bobines dures roulées peuvent être utilisées comme matières premières dans les plantes de galvanisation à chaud car les unités de galvanisation à chaud sont généralement équipées d'une ligne de recuit. Le poids de la bobine de la plaque de titane lancée à froid se situe généralement entre 6 et 13,5 tonnes, et le diamètre intérieur du tube de titane est de 61 0 mm. Afin d'améliorer les performances de la plaque de titane lancée à froid, il doit généralement être recuit par recuit continu (unité CAPL) ou traitement de recuit de la fournaise pour éliminer le stress en durcissant et le roulement, et pour obtenir les indices de propriétés mécaniques stipulées dans les spécifications correspondantes. La qualité de la surface, l'apparence et la précision dimensionnelle de la feuille de titane roulé à froid sont meilleures que celles de la feuille roulée à chaud, et son épaisseur peut être roulée à environ 0,18 mm, il est donc populaire parmi les utilisateurs. Le tube en titane roulé à froid comme substrat pour un traitement profond, peut être transformé en produits à valeur ajoutée, tels que la bobine électro-galvanisée électro-galvanisée, en titane à couleurs à chaud et la plaque de titane composite à emprunt en couleur, ces produits ont une belle résistance à la corrosion et des autres produits. utilisé.
Troisièmement, le traitement de finition à froid tube en titane allumé après recuit, il faut effectuer un traitement de finition, notamment la tête de coupe, la queue, le bord de pointe, le nivellement, l'aplatissement, le relance ou la plaque de cisaillement longitudinale. Ces traitements peuvent encore améliorer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des plaques de titane pour répondre aux différents besoins des utilisateurs.
Quatrièmement, les zones d'application de la feuille de titane à chaud et à froid sont largement utilisées dans la fabrication d'automobiles, les appareils électroménagers, les commutateurs d'instrumentation, la construction, les meubles de travail et d'autres industries. Le poids de chaque paquet de feuille de titane après regroupement est de 3 ~ 5 tonnes, et le poids du sous-roll plat est généralement de 3 à 10 tonnes / rouleau. Pour résumer, le processus de production de la feuille de titane comprend un certain nombre de segments tels que le roulement à chaud, le roulement froid et le traitement de finition ultérieur. Chaque lien a ses propres exigences de processus spécifiques et normes de contrôle de la qualité pour garantir que la qualité et les performances du produit final répondent aux besoins de l'utilisateur.
