Le cuivre possède également de nombreuses applications dans les industries énergétiques et pétrochimiques, principalement dans les domaines suivants:
1. Industrie de l'énergie
La production d'énergie thermique et nucléaire comptez sur la vapeur pour générer de la puissance. Le circuit de vapeur est le suivant:
La chaudière génère de la vapeur, ce qui entraîne la turbine pour générer de l'énergie. La vapeur résultante est envoyée au condenseur, refroidie pour former de l'eau, puis retournée à la chaudière pour être transformée en vapeur.
Le condenseur principal se compose de feuilles de tube et de tubes de condenseur. En raison de l'excellente conductivité thermique et de la résistance à la corrosion de l'eau de l'acier, ces tubes sont construits en laiton, en laiton en aluminium ou en cuivre blanc. Selon les données, 5 tonnes de tubes à condenseur sont nécessaires pour 10 000 kilowatts de capacité installée. Une centrale électrique de 600 000 kilowatt nécessiterait 300 tonnes de tubes à condenseur.
L'utilisation de l'énergie solaire utilise également des quantités importantes de tubes en cuivre. Par exemple, une piscine d'hôtel près de Londres, en Angleterre, est équipée d'un radiateur solaire qui maintient une température d'eau de 18 à 24 degrés en été. Ce réchauffeur solaire contient 784 livres (356 kg) de tubes en cuivre.
2. Industrie pétrochimique
Le cuivre et de nombreux alliages de cuivre présentent une excellente résistance à la corrosion dans des solutions aqueuses, des acides non oxydants tels que l'acide chlorhydrique, les acides organiques (tels que l'acide acétique, l'acide citrique, les acides gras, l'acide lactique et l'acide oxalique), diverses bases (à l'exclusion de l'ammoniac) et des composants organiques non oxydistes (tels que les huiles, les phénols) et les alcools) et les composants organiques non oxydistes (tels que les huiles, les phénols, et les alcools). Par conséquent, le cuivre est largement utilisé dans l'industrie pétrochimique pour fabriquer divers conteneurs, systèmes de tuyauterie, filtres, pompes, vannes et autres composants qui entrent en contact avec des milieux corrosifs.
La conductivité thermique du cuivre est également utilisée dans la fabrication de divers évaporateurs, échangeurs de chaleur et condenseurs. En raison de son excellente plasticité, le cuivre est particulièrement bien adapté pour les échangeurs de chaleur complexes et transformés trouvés dans l'industrie chimique moderne. De plus, le bronze est largement utilisé dans la production d'outils dans les raffineries d'huile car il ne produit aucune étincelle lorsqu'il est affecté, empêchant ainsi les incendies.
3. Industrie maritime
Les océans couvrent plus de 70% de la surface de la Terre, et le développement rationnel et l'utilisation des ressources marines reçoivent une attention croissante. L'eau de mer contient des ions de chlorure, qui sont très corrosifs. De nombreux métaux d'ingénierie, tels que l'acier, l'aluminium et même l'acier inoxydable, ne sont pas résistants à la corrosion de l'eau de mer. De plus, le biofouling marin peut se former sur les surfaces de ces matériaux, ainsi que des matériaux non métalliques tels que le bois et le verre.
Le cuivre se démarque. Non seulement il est résistant à la corrosion de l'eau de mer, mais les ions cuivrés dissous dans l'eau ont un effet bactéricide, empêchant le biofoux marin. Par conséquent, les alliages de cuivre et de cuivre sont des matériaux cruciaux dans l'industrie maritime et sont largement utilisés dans les usines de dessalement, les plates-formes de production de pétrole et de gaz offshore et d'autres installations côtières et sous-marines.
Par exemple, il s'agit notamment des systèmes de tuyauterie, des pompes et des vannes utilisées dans le processus de dessalement, ainsi que des équipements utilisés sur les plates-formes de production de pétrole et de gaz, y compris des boulons et des forets pour les zones de éclaboussures et les applications sous-marines, les manches anti-bifoux, les pompes, les valves et les systèmes de tuyauterie.
La société possède un groupe de principales lignes de production de transformation de cuivre en Chine, notamment:
Ligne de production allemande de tube en cuivre importée allemande (production annuelle de 30 000 tonnes)
Ligne de roulement en feuille de cuivre de technologie japonaise (le plus mince jusqu'à 6 μm)
Ligne d'extrusion continue en cuivre entièrement automatique
Feuille de cuivre intelligente et unité de moulin à finition à bande
Le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production sont réalisés via le système MES, et la précision dimensionnelle des produits peut atteindre ± 0,01 mm.
